外墻用巖棉板如何選擇
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bolimian1 發(fā)布時(shí)間：2012-02-19 11:18:45
外墻用巖棉板如何選擇 巖棉保溫施工方案
一、編制依據(jù)
《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50176
《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50411
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210
二、施工準(zhǔn)備
1.物資準(zhǔn)備：根據(jù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求,按約定的材料品牌、型號(hào)進(jìn)行訂購，按工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),并向甲方、監(jiān)理方提供材料的合格證、質(zhì)保書及其檢驗(yàn)資料。
2.主要施工設(shè)備及施工工具：腳手架、砂漿攪拌機(jī)、手提式電動(dòng)攪拌器、專用切割工具、角磨機(jī)、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測(cè)工具、沖擊鉆、電錘、手錘、經(jīng)緯儀及放線工具、自動(dòng)安平標(biāo)注儀、塑料軟管、螺絲刀、美工刀、拉線、彈線墨盒、2m靠尺、塞尺、鋼尺等。
3.施工用水、用電應(yīng)提前接通，加工、辦公、生活和倉庫等臨時(shí)用房應(yīng)提前預(yù)備。
三、施工條件：
1.施工環(huán)境、基底及使用材料的溫度不應(yīng)低于5℃。
2.不應(yīng)在大風(fēng)或烈日曝曬下施工,以避免材料在施工過程中失水過快而出現(xiàn)毛細(xì)裂縫。
3.注意天氣變化,在材料尚未硬化時(shí)避免雨水沖刷。
4.對(duì)建筑物的基本要求：
1）墻體的濕度不應(yīng)高于其與環(huán)境的平衡濕度。
2）墻體表面不得有污跡、灰塵、油污等。
3）墻體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,墻體表面具有足夠的附著力(≥0.3N/m㎡)無開裂空鼓。
4）墻面的平整度,垂直度應(yīng)達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB20203-2002）的要求。
5）孔洞開鑿準(zhǔn)確齊全避免保溫施工后再進(jìn)行。外保溫工程施工前，外門窗洞口應(yīng)通過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢，上述部位及窗口應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度。
6）設(shè)計(jì)及其它施工預(yù)先考慮到外保溫體系施工所需厚度及施工后所帶來的外觀變化。
四、施工工藝
1.施工流程：基層處理——巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑——吊垂直、彈控制線——用膠粘劑粘貼巖棉板——抹第一道抹面膠漿——壓入耐堿玻纖網(wǎng)——錨栓錨固抹面膠漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層——抹第二道抹面膠漿，并壓入耐堿玻纖網(wǎng)——薄抹第三道抹面膠漿
2.基層墻體處理應(yīng)符合下列要求：
1） 基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。
2） 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，表面平整度允許偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污染物應(yīng)剔除，
3.膠粘劑、抹面膠漿的配制：
1） 應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
2）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，達(dá)到工程所需的粘稠度。
3） 每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
4.粘貼巖棉板要求：
1） 粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。
2） 根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門、窗口的水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。
3） 在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、基層上彈線。
4）凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理，在做翻包網(wǎng)格布時(shí)，先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序
5） 巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。
6） 巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。巖棉板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓、滑動(dòng)就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，并隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出的膠粘劑，板的側(cè)邊不得有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對(duì)接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。
局部不規(guī)則處粘貼巖棉板可現(xiàn)場(chǎng)裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼巖棉板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。
5.巖棉板錨固要求：
根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯(cuò)縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個(gè)。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm，鉆孔深度為85mm（注意：鉆孔時(shí)沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免由于鉆頭的偏斜而擴(kuò)大孔徑，進(jìn)而影響錨栓的錨固效果）在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm，用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分錨固。
6.鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：
1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm，陰陽角搭接不小于200mm。
2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm，立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{的表層，要平整嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。
3）單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的要求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，在洞口四角處設(shè)45度方向加強(qiáng)網(wǎng)，尺寸400mm*200mm；在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，防止開裂。建筑首層增加一道網(wǎng)格布。7.找平層施工要求：
用找平漿料對(duì)巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用找平漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平并修補(bǔ)墻面以達(dá)到平整度要求。找平施工時(shí)，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度和平整度。
8.抹面層施工要求
在找平層施工完成3～7d 且施工質(zhì)量驗(yàn)收合格以后，即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng)符合下列要求：
1） 抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好滴水槽、角線。
2） 在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹第三道抹面膠漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3~5mm。面層凝固后，涂刷防潮底漆。
3） 耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm。
4） 首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對(duì)接，對(duì)接點(diǎn)不得在陰陽角處且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。
5） 抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓，第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、第二道抹面膠漿形成臺(tái)階形坡茬，留茬間距不小干150mm。
6） 抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使用抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。
7） 抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動(dòng)，靜置養(yǎng)護(hù)不少于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
五、保證措施
1.外部保證條件：項(xiàng)目實(shí)施階段，進(jìn)度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、道路、水電、通訊等準(zhǔn)備工作，消除前期工作對(duì)延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。
2.內(nèi)部保證條件：在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學(xué)安排各工序，工地內(nèi)及時(shí)安排材料的運(yùn)輸，更好的為施工服務(wù)，為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。
3.組織體系保證：建立強(qiáng)有力的工程管理組織機(jī)構(gòu)，配備具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。
4.工程進(jìn)度計(jì)劃保證：對(duì)工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控?？傔M(jìn)度計(jì)劃要充分結(jié)合技術(shù)方案的進(jìn)度要求，確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場(chǎng)管理、組織和協(xié)調(diào)工作的力度，確保整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊的作業(yè)。進(jìn)度計(jì)劃確定以后，要在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，以便及時(shí)解決予盾和增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。
5、施工管理保障：分區(qū)段進(jìn)行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動(dòng)力，運(yùn)用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭(zhēng)取時(shí)間和充分利用時(shí)間，爭(zhēng)取空間來科學(xué)的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進(jìn)度。
6.技術(shù)保證：技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。
7.質(zhì)量保證：
（1）、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)：優(yōu)良。
（2）、嚴(yán)格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》，《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。
（3）、嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無誤。
（4）、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。
8.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施
1）本公司工程主管、安裝隊(duì)隊(duì)長對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴(yán)禁違章施工。
2）嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。
3）施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。
4）施工過程中，加強(qiáng)對(duì)原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。
5）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時(shí)之內(nèi)逐級(jí)上報(bào)，在施工過程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。
9.材料保證：技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場(chǎng)，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。
10.成品保護(hù)措施：
1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2）對(duì)抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物罩面砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3）應(yīng)防止重物撞擊墻面。
11.安全及文明施工措施：
1）設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組：設(shè)立安全及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
2）安全措施
①施工現(xiàn)場(chǎng)配備安全員，持證上崗，責(zé)任明確。
②對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行考試。使其了解掌握基本的安全知識(shí)、提高安全意識(shí)。
③腳手架安裝完畢后，進(jìn)行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周進(jìn)行一次安全檢查。
④在2m(含2m)以上施工時(shí)，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向外投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
⑤施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
⑥施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現(xiàn)象。
⑦配電系統(tǒng)設(shè)立三級(jí)配電：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。
⑧電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機(jī)、一閘、一漏保。
⑨巖棉板、耐堿玻纖網(wǎng)存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離火源。
11.文明施工措施
12.雨天的防護(hù)措施：
1）巖棉板應(yīng)采取防雨、防潮措施，應(yīng)在干燥的庫房內(nèi)成捆碼放。
2）聚合物砂漿存放注意防潮，以免受潮結(jié)塊。
3）網(wǎng)格布應(yīng)成捆存放在干燥的庫房內(nèi)。
4）雨天，外保溫、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效的措施保護(hù)未干的墻面，如氈布遮擋。
13、材料節(jié)約措施：
1）不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作，堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn)，避免返工事故的發(fā)生。
2）堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格按照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。
3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料庫房，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失。
15、其它注意事項(xiàng)：
1）各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯(cuò)。
2）暑天施工時(shí)，若砂漿凝結(jié)過快，應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光爆曬時(shí)段。
3）風(fēng)力大于5級(jí)或雨天不宜施工，同時(shí)應(yīng)對(duì)尚未達(dá)到一定強(qiáng)度的保溫層面實(shí)施保護(hù)措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施。
4）網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行。
5）拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動(dòng)攪拌器，用畢清理干凈。
6）應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明
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