廣州烽火焊機(jī)TIG焊接技術(shù)
一、 廣州烽火焊機(jī)TIG焊是鎢極惰性氣體保護(hù)焊的一種，它是用鎢棒作電極，用氬氣作為保護(hù)氣體，利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲進(jìn)行焊接的一種方法，焊接時(shí)鎢極不熔化，無(wú)電極金屬的過(guò)渡問(wèn)題，電弧現(xiàn)象比較簡(jiǎn)單，焊接工藝的再現(xiàn)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，它主要用于薄板結(jié)構(gòu)的焊接，通常適用于焊接
廣州烽火氬弧焊還具有如下特點(diǎn)：
1、由于電弧受到氬氣流的壓縮和冷卻作用，使電弧能量比較集中，熱影響區(qū)小，在焊接薄板時(shí)比采用氣焊變形小；
2、焊縫區(qū)無(wú)熔渣，焊工在操作時(shí)可以清楚地看到熔池和焊縫的成形過(guò)程，便于操作。
3、操作時(shí)不受空間位置的限制，適于全位置焊接；
4、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與半機(jī)械化；
5、生產(chǎn)率較高；
6、由于填充焊絲不通過(guò)電弧，故不會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀。
二、 廣州烽火氬弧焊電源：
1、 手工鎢極氬弧焊對(duì)電源有下列要求：
A、 電源必須具有陡降外特性；
B、 交流氬弧焊時(shí)，為使電弧燃燒穩(wěn)定，如果不采取高頻振蕩器或脈沖穩(wěn)弧器穩(wěn)弧，則交流電源應(yīng)具有較高的空載電壓；
C、 交流電源必須具備消除直流分流的裝置。
2、 手工鎢極氬弧焊電源分類(lèi)
手工鎢極氬弧焊電源可分為DC與AC兩種。
（1） DC正極性工件接正，鎢極接負(fù)。工件接受電子轟擊時(shí)放出的動(dòng)能和位能，產(chǎn)生大量的熱，因而熔池深而窄，生產(chǎn)率高，工件的收縮應(yīng)力和變形小，鎢極上產(chǎn)生的熱量比較小，所以，鎢棒直徑可比DC反極性時(shí)小得多，且電弧穩(wěn)定。因此，除了鋁、鎂及其合金外，盡可能采用直流正極性進(jìn)行焊接；
（2） AC鎢極氬弧焊：它的極性是交替變化的，當(dāng)工件為負(fù)時(shí)，有去除氧化膜的作用；工件為正時(shí)，鎢極得到冷卻，同時(shí)發(fā)射足夠的電子
有利于電弧穩(wěn)定。生產(chǎn)實(shí)踐中，常用此法焊接鋁、鎂及其合金。
手工鎢極氬弧焊的電源，是按照所焊金屬材料種類(lèi)進(jìn)行選擇的。實(shí)踐證明，常用的手工電弧焊的直流焊機(jī)及配有高頻振蕩器的交流焊機(jī)均可作為氬弧焊的電源。
3、 高頻振蕩器
高頻振蕩器在氬弧焊中被用來(lái)引弧。電極不與工件接觸，當(dāng)彼此接近到一定距離時(shí)即可引弧。高頻振蕩器有時(shí)還可用來(lái)起穩(wěn)弧作用。
振蕩器是一個(gè)高頻高壓發(fā)生器，利用它將低頻低壓的交流電變換成高頻
壓的交流電。氬弧焊高頻振蕩器，其輸出電壓為2000~3000V，頻率為150~260KHZ。
三、 焊槍
氬弧焊槍的作用是夾持鎢極、傳導(dǎo)焊接電流，輸送氬氣。
1、 焊槍?xiě)?yīng)滿(mǎn)足下列要求：
（1） 保持氣流具有一定的挺度，氣流在焊槍中噴出時(shí)，以最小的氣體損耗量獲得最充分的保護(hù)。
（2） 導(dǎo)電良好，能滿(mǎn)足一定電容量的要求；冷卻良好，以保證持久工作（電流較大時(shí)，采用循環(huán)水冷卻槍體。
（3） 噴嘴和焊槍體要緣，以免發(fā)生短路和防止因噴嘴燒壞而使焊接過(guò)程中斷。極對(duì)中。
（4） 結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、輕巧；易于接近焊縫，使熔池明顯可見(jiàn)；易于加工制造；重量要輕，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
（5） 電極裝夾要方便，以利于鎢極裝夾及鎢極燒損后的送進(jìn)，并保證鎢
2、 氬弧焊槍主要有槍體、噴咀、電極夾持裝置、電纜、氬氣輸入管、冷
卻水管（焊接電流較小時(shí)可以不用），按鈕開(kāi)關(guān)等組成。
四、 供氣系統(tǒng)
1、 氬氣及氣瓶
氬氣中的氧、氮、二氧化碳與水份等雜質(zhì)的存在，將影響氬氣的保護(hù)作用，
其后果是造成氣孔、夾渣、接頭機(jī)械性能、抗蝕性下降，以及鎢極燒損等問(wèn)題。
2、 電磁氣閥及氣體流量計(jì)
（1） 電磁氣閥一般電磁氣閥是接入36V的交流電，由延時(shí)繼電器控制電磁氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)；接通電源時(shí)，芯子同密封塞被吸上去，這時(shí)，電磁氣閥打開(kāi)，氣體進(jìn)入焊槍。
（2） 氣體流量計(jì)：氣體流量計(jì)是標(biāo)定通入氣體流量大小的裝置。
五、 水路系統(tǒng)
水路系統(tǒng)當(dāng)焊接電流超過(guò)150A時(shí)，鎢極和焊槍必須冷卻。水源用自來(lái)
（或水箱），水管聯(lián)接到焊槍上，用水壓開(kāi)關(guān)或者手動(dòng)來(lái)控制水流的關(guān)閉。
六、 電極材料
電極材料主要有純鎢、釷鎢、鈰鎢等，目前最常用的為釷鎢和鈰鎢；釷鎢主要用于焊鋁，鈰鎢極是一種非放射性的新穎電極，它具有較高的電子發(fā)射功能，優(yōu)異的電弧特性。因而，逐漸以它來(lái)取代釷鎢極。
1、 晶閘管式TIG焊機(jī)主回路采用晶閘管——電抗器形式，由四個(gè)晶閘管1個(gè)儲(chǔ)能電感所組成。該系列焊機(jī)主要適用于焊接鋁、鋁合金、紫銅、黃銅、鈦等有色金屬及不銹鋼、碳鋼等。因其具有在交流輸出時(shí)可獲得交流矩形波電流，焊接電流波矩形波電流，焊接電流波形迅速過(guò)零，有利于電流的
2、 穩(wěn)定和穩(wěn)弧，又因有較寬的霧化調(diào)節(jié)范圍，因而在鋁及鋁合金焊接時(shí)減少鎢極燒損及控制母材清洗程度方面有很大改善，提高了焊接質(zhì)量。除此之外，該焊機(jī)還具有氬弧焊，普通焊、交直流焊、點(diǎn)焊、脈沖及緩升、緩降等功能。TG系列焊機(jī)廣泛用于機(jī)械制造、壓力容器、石油、化工、家電、輕工業(yè)及不銹鋼裝修等行業(yè)。
主要特點(diǎn)：（1）輸出特性?xún)?yōu)良，對(duì)焊接不同厚度的材料之大小電流均有穩(wěn)定的引弧表現(xiàn)尤其適用于中薄板的焊接。
（2）良好的電弧集中度，能促成高品質(zhì)的焊接，穩(wěn)定的穿透度與焊縫。
（3）具有較強(qiáng)的網(wǎng)路電壓補(bǔ)償能力一般為上下10%。
（4）具有空載節(jié)電功能，當(dāng)焊槍開(kāi)關(guān)釋放25秒后交流接角器自動(dòng)斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)空載節(jié)電。
3、 IGBT逆變式脈沖交直流焊機(jī)是采用先進(jìn)的逆變技術(shù)，控制回路采用脈寬
（PWM）調(diào)制電路。該機(jī)具有電弧平穩(wěn)，焊接質(zhì)量高，電弧動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，對(duì)電網(wǎng)波動(dòng)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，以及低功耗，高效義高功率，具有傳統(tǒng)弧焊機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
逆變焊機(jī)的特點(diǎn)：
1、 頻率高、體積小、重量輕、效率高、節(jié)能。
2、 逆變焊機(jī)的效率一般為70%-90%，比其它種類(lèi)的焊機(jī)可節(jié)電20％－40％。
3、 動(dòng)態(tài)響應(yīng)快由于采用IGBT其開(kāi)關(guān)速度快，同時(shí)由于工作頻率比較高，主回路的時(shí)間常數(shù)很小。因而，響應(yīng)很快，一般在微秒級(jí)。
八、 廣州烽火焊機(jī)TIG焊的操作技術(shù)
手工鎢極氬弧焊操作工藝與氣焊有類(lèi)似的地方，但也有它本身的特點(diǎn)：
1、 焊前準(zhǔn)備: 檢查電源線(xiàn)路、水路、氣路等是否正常。鎢極氬弧焊通常采用直徑為1.6-3mm的鈰鎢極（個(gè)別也采用4-5MM的釷鎢極），端部磨成圓錐形，其頂部稍留0.5-2MM直徑的小圓臺(tái)為宜。電極的外伸長(zhǎng)度為3-5MM左右。工件被焊處按規(guī)定開(kāi)成坡口。兩側(cè)距坡口邊緣25-30MM處及焊絲要進(jìn)行清理，引弧前提前5-10S輸送氬氣，借以排除管中及工件被焊處的空氣，并由流量計(jì)調(diào)節(jié)到所需流量值，若不用流量計(jì)，則可憑經(jīng)驗(yàn)把噴咀對(duì)準(zhǔn)臉部或手心確定氣體流量。焊前工件應(yīng)進(jìn)行定位焊，有必要時(shí)應(yīng)在被焊工件上暫焊起弧板及引出板。
2、 焊接: 按工件材料及結(jié)構(gòu)形式選擇好合適的參數(shù)。起火方法有兩種：一種是借高頻引弧器引??；一種是鎢極與工件接觸或在碳?jí)K上接角引弧。后一種引弧法易引起鎢極燒損，因而盡量不采用。
手工焊時(shí)，在不妨礙視線(xiàn)的情況下，應(yīng)盡量采用短弧，以增強(qiáng)保護(hù)效果，同時(shí)減少熱影響區(qū)寬度和防止工件變形。焊咀應(yīng)盡量垂直或保持與工件表面較大的夾角。操作時(shí)，不隨意晃動(dòng)，以加強(qiáng)氣體保護(hù)效果。焊接時(shí)，噴嘴和工件表面距離不超過(guò)10MM，最大不得超過(guò)18MM。焊接手法可采用左向焊、右向焊。為了得到必要的寬度，焊槍除作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)外，允許作橫向擺動(dòng)。
焊接薄工件帶有卷邊的接頭，可以不用焊絲；焊接其它接頭，一般采
用焊絲。焊絲直徑不超過(guò)3-4MM。焊絲太粗會(huì)產(chǎn)生夾渣和焊不透現(xiàn)象。焊絲是往復(fù)地加入熔池，同時(shí)應(yīng)注意在熔池前面呈熔滴狀加入。填充焊絲要均勻，不要擾亂氬氣流，切莫與鎢極相碰。焊絲頭部應(yīng)始終放在氬氣保護(hù)區(qū)內(nèi)，以免氧化。焊接終了時(shí)，應(yīng)多加些焊絲，然后慢慢拉開(kāi)，防止產(chǎn)生過(guò)深的弧坑。根據(jù)被焊材料與結(jié)構(gòu)的不同，若必須預(yù)熱，則可用普通氣焊炬進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)較大工件，面預(yù)熱。
3、 熄火
焊接完畢，切斷焊接電源后，不應(yīng)立刻將槍抬起，必須在3-5S內(nèi)繼續(xù)送出保護(hù)氣體，直到鎢極及熔池區(qū)域稍稍冷卻以后，停止送氣并抬起焊槍。若電磁氣閥關(guān)閉過(guò)早，則引起熾熱的鎢極外伸部分及焊縫表面氧化。
高長(zhǎng)濤編寫(xiě)
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2011/11/18
