應急電源設備是由發(fā)動機、發(fā)電機、電動機、冷卻系統(tǒng)以及若干配電設施組裝的成套發(fā)電機組。為了不斷提高我國自備電源機組的技術水平，使應急電腦設備進一步適應不同區(qū)域、不同工況、不同作業(yè)環(huán)境的應用需求，星光設備公司消化吸收國內外先進技術與國內科研院所廣泛實施產、學、研聯(lián)合，與國內外優(yōu)秀的電力設備巨頭進行技術嫁接，致力于開發(fā)研制國內領先、國際先進的應急電源設備，并以優(yōu)質的產品、優(yōu)良的裝備，安全、快捷地投入國內外電力設施應急服務。
星光設備公司總經理顧小星向記者介紹，安全、高效、節(jié)能、環(huán)保是現階段全球電力設施的研發(fā)方向。為了提高應急電源設備的整體功能，星光設備公司采取自主創(chuàng)新+后強化處理+智能化裝備的聯(lián)通發(fā)展措施。
產品開發(fā)立足于自主創(chuàng)新，為了開發(fā)適應高科技領域應急備用、特定環(huán)境搶險救災和野外惡劣環(huán)境下特殊應用的高端發(fā)電機組，星光設備公司在產品設計與制造過程中博采國際先進的新工藝、新技術和新材料，產品性能始終保持國內領先水平。絕緣材料是影響和決定發(fā)電機組使用壽命與產品性能的關鍵，他們通過全球招標，選用國際知名品牌的H級絕緣材料，實施定點、定產、定規(guī)格配置，確保了產品的基礎質量。機座結構決定發(fā)電機轉速的穩(wěn)定性，星光設備公司將機座的制造由傳統(tǒng)的鑄造成型改為現代工藝的金屬板材卷成型。發(fā)電機與發(fā)動機的連接，則由傳統(tǒng)的雙軸承結構改為現代國際通用的SAE單體連接。
節(jié)能環(huán)保實施后強化處理，為了滿足環(huán)保要求，實施尾氣達標排放，星光設備公司在優(yōu)選國內外品牌電機的前提下，添加三元催化與水過濾技術進行尾氣排放處理。為了有效地降低低噪音，他們通過技術創(chuàng)新，自主開發(fā)出迷宮式進、排風系統(tǒng)降噪裝置，使機械噪音和進風、排氣產生的強烈噪音降到65分唄一下的國際環(huán)保排放標準。有關數據顯示，通過結構優(yōu)化和技術創(chuàng)新，星光發(fā)電設備的效率比國內同類設備提高5%以上，材料消耗降低8%左右，尾氣排放達歐III標準。機組的燃油消耗由原來270克/千瓦時，下降到205克/千瓦時。
智能化裝備提升應急電源的國際化水平。隨著全球信息化技術的普及提高和應急電源設備使用領域的不斷擴大，星光設備公司致力于產品技術的升級換代，賦予發(fā)電設備自動開啟、自動切換、自動并機、自動報警、自動保護的各種自動化功能。通過實施智能化控制，在突發(fā)事故發(fā)生10秒鐘的瞬間，既能自動開啟自備應急電源，迅速恢復系統(tǒng)全面供電。當地震、火災、水災或人為事故突然發(fā)生時，原有的照明設施、逃生設施等應急系統(tǒng)將全面啟動，從而贏得生命、財產搶救與保護的最佳處置時機。
