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蒸汽流量計(jì)會(huì)不會(huì)受蒸汽相變的影響
發(fā)布者:hongqiyibiao  發(fā)布時(shí)間:2012-05-15 09:58:02
  先解釋下什么是氣相,氣相怎么形成的,飽和水蒸汽中的水滴本是液相,但在一定條件會(huì)被蒸發(fā)變成氣相。這是蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量中常常碰到的氣水相變,蒸汽流量計(jì)首選淮安市紅旗儀表專業(yè)蒸汽流量計(jì)廠家。目前,蒸汽質(zhì)量流量測(cè)量使用的方法基本上仍然采用推導(dǎo)法(間接法),這可能是因?yàn)榭评飱W利質(zhì)量渦街流量計(jì)用來測(cè)量蒸汽流量投資太大,而且還有很多局限性。在推導(dǎo)式質(zhì)量渦街流量計(jì)中,關(guān)鍵環(huán)節(jié)是蒸汽密度的求取,蒸汽相變發(fā)生后,就使得通常由蒸汽溫度壓力求取其密度的關(guān)系發(fā)生變化,因此必須認(rèn)真對(duì)待。一、氣相變液相過熱蒸汽在經(jīng)過長距離輸送后,往往會(huì)因?yàn)闊崃繐p失溫度降低使其從過熱狀態(tài)進(jìn)入飽和狀態(tài),甚至部分蒸汽冷凝出現(xiàn)相變而變成水滴,這些水滴對(duì)流量測(cè)量結(jié)果究竟有多大影響,下面舉例說明。有一常用壓力為1.0MPa的過熱蒸汽,其流量為Qm,假設(shè)經(jīng)常距離送后有10%Qm冷凝成水滴,令其為Qml,而保持氣態(tài)的部分為Qms,從定義知,此時(shí)濕蒸汽的干度為(1)由于采用溫壓補(bǔ)償,所以按照臨界飽和狀態(tài)查表,得到此時(shí)的蒸汽(干部分)密度為PS=5.6808KG/M3,查水密度表知此時(shí)水滴的密度為PL=882.47kg/m3,顯然水滴與蒸汽干部分的體積流量為:QL=Qml/PL QS=Qms/PS式中;QL--水滴的體積流量,m3/s;QS--蒸汽干部分的體積流量,m3/s;由定義知,蒸汽干部分體積流量占濕蒸汽總體積流量之比RV為在該例中,RV=99.93%,由此可見,在濕蒸汽中,水滴所占的體積可忽略不計(jì)。1.1蒸汽流量計(jì)時(shí)濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的具體影響渦街流量的輸出僅于流過測(cè)量管的流體流速成正比,在測(cè)量濕飽和蒸汽時(shí),水滴對(duì)渦街渦街流量計(jì)輸出的影響可忽略,故可以為,渦街渦街流量計(jì)的輸出完全是由濕蒸汽的干部分所引起,而干部分的密度,無論是壓力補(bǔ)償或溫度補(bǔ)償,都可較精確地查出。蒸汽計(jì)量的結(jié)果往往作為供需雙方經(jīng)濟(jì)結(jié)算的依據(jù),如果雙方約定按蒸汽干部分結(jié)算費(fèi)用,冷凝水不收費(fèi),則在本例中相變對(duì)測(cè)量的影響微不足道,可以忽略.如果冷凝水也按照蒸汽一樣收費(fèi),則渦街渦街流量計(jì)的計(jì)量結(jié)果偏低值為(1—X)。1.2選用孔板渦街流量計(jì)時(shí)的濕度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響;從GB/T2624-93標(biāo)準(zhǔn)知{1},孔板渦街流量計(jì)測(cè)量蒸汽質(zhì)量流量的有下面的公式。式中:qm-----質(zhì)量流量,Kg/s;C-----流出系數(shù);β-----節(jié)流件孔徑與管道內(nèi)徑之比d/D;ε1---流束膨脹系數(shù);d―――節(jié)流件孔徑,m;△p----差壓,Pa;P1---節(jié)流件入口端流體密度,kg/m3當(dāng)過熱蒸汽熱量損失而脫離過熱狀態(tài)后,只可能出下兩種情況。一種是進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),另一種是進(jìn)入過飽和狀態(tài)。如果進(jìn)入臨界飽和狀態(tài),從理論上講,渦街流量計(jì)不會(huì)因此而增大誤差,因?yàn)樵谑剑?)中,根據(jù)蒸汽壓力查出的P1與實(shí)際密度是相符的,如果進(jìn)入過飽和狀態(tài),情況就復(fù)雜了。一般認(rèn)為,蒸汽干度較高(X≥95%)時(shí)流體表現(xiàn)為均相流動(dòng),溫壓補(bǔ)償可按通常方法進(jìn)行,但出現(xiàn)一定誤差。在式(7)中,P1是實(shí)際流體濕飽和蒸汽的密度,其值比臨界飽和狀態(tài)的大,而且干度越低密度越大。而人們根據(jù)壓力查出的是臨界飽和狀態(tài)的密度,比實(shí)際密度小,所以蒸汽流量計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)負(fù)誤差。在濕度不進(jìn)行測(cè)量的情況下,X是未知數(shù),因此,測(cè)量結(jié)果偏底多少也是未知數(shù)。在蒸汽干度較低(X<95%)時(shí),管道中的流體出現(xiàn)分層流動(dòng),產(chǎn)生誤差更大。二.什么變成過熱蒸汽?濕飽和蒸汽變成過熱蒸汽,一般發(fā)生在濕飽和蒸汽突然較大幅度減壓,流體出現(xiàn)絕熱膨脹時(shí)。2.1相變過程是怎么樣的濕飽和蒸汽中的水滴,其壓力和溫度處于平衡狀態(tài),在壓力突然降低而低于平衡壓力時(shí),水滴部分蒸發(fā),同時(shí)從液相和汽相中吸收汽化熱,使汽液相溫度降低。如果溫度降低得不多或蒸發(fā)前濕度較高,都會(huì)使溫度迅速降低到與新的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度,建立新的平衡。這時(shí)蒸汽仍為濕飽和蒸汽。如果壓力降低得很多或蒸發(fā)前濕度較低,則因水滴蒸發(fā)而使溫度降低后仍高于新的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度,則蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)。2.2究竟有哪些影響?(1)上述蒸發(fā)發(fā)生后得到的兩種結(jié)果,前一種對(duì)我們的補(bǔ)償無影響,僅僅是蒸汽中的干部分增加,干度相應(yīng)增大。(2)如果蒸發(fā)發(fā)生后,蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài),而渦街流量計(jì)又恰巧安裝在減壓之后的管道上,這時(shí)對(duì)渦街流量計(jì)的影響分三種情況。A)設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮到蒸汽變?yōu)檫^熱狀態(tài)或處于何種狀態(tài)難以確定或有時(shí)是過熱狀態(tài)有時(shí)是飽和狀態(tài),所以采用溫壓補(bǔ)償,則上述相變對(duì)測(cè)量結(jié)果無影響。B)設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮。而且采用壓力補(bǔ)償,則上述相變將帶來較小的誤差,即過熱蒸汽溫度同飽和溫度之差所對(duì)應(yīng)的密度差造成的補(bǔ)償誤差。C)設(shè)計(jì)時(shí)按飽和蒸汽考慮,但采用溫度補(bǔ)償,則將過熱蒸汽溫度當(dāng)作飽和溫度去查密度表,一般會(huì)引起較大的誤差。2.3經(jīng)典案例有一威力巴流量計(jì)廠家,鍋爐房供飽和蒸汽,并根據(jù)各用戶中蒸汽壓力要求值最高的一個(gè)決定鍋爐供汽壓力為1.0MPa,多數(shù)用戶在蒸汽總管進(jìn)裝置時(shí)先經(jīng)減壓閥減壓。現(xiàn)從下所示的一個(gè)實(shí)例著手進(jìn)行分析。用作進(jìn)裝置蒸汽計(jì)量的旋渦渦街流量計(jì)按裝在減壓(穩(wěn)壓)閥之后。原設(shè)計(jì)按飽和蒸汽考慮,采用溫度補(bǔ)償。經(jīng)減壓,蒸汽總管帶入的水滴蒸發(fā)完后汽溫仍高于飽和溫度,呈過熱狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)如圖所示,這時(shí)流量二次表按照所測(cè)量到的溫度t2=162.4查飽和蒸汽密度表,得P2=3.4528kg/m3,而按照t2和P2兩個(gè)測(cè)量值查過熱蒸汽密度表,得密度P2=2.6897kg/m3所以質(zhì)量渦街流量計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)28.37%的誤差,即在本例中,如果采用壓力補(bǔ)償,則根據(jù)P2=0.42MPa的信號(hào)查飽和蒸汽密度表,應(yīng)得到P2=2.7761kg/m3,則補(bǔ)償誤差為2.4有什么好的解決辦法(1)如果渦街流量計(jì)只能安裝在減壓閥后面,則可增裝一臺(tái)壓力變送器。進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。(2)如果減壓閥的穩(wěn)壓性能較好,可將渦街流量計(jì)上游壓力值作為一個(gè)恒定值(通過面板操作)設(shè)置到二次表內(nèi)進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償。(3)將總蒸汽流量計(jì)安裝在減壓閥之前。由于上述蒸汽未經(jīng)減壓時(shí),不存在相變問題,所以,將渦街流量計(jì)安裝在減壓閥之前,按飽和蒸汽補(bǔ)償方法處理??杀WC測(cè)量精度。最后不然看出蒸汽流量計(jì)的會(huì)受蒸汽相變的影響。
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