在電火花線(xiàn)切割機(jī)加工中:單軸直線(xiàn)度,XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成線(xiàn)切割機(jī)加工誤差的主要原因。
市面上絕大多數(shù)線(xiàn)切割機(jī),都沒(méi)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的回差已成為整機(jī)精度的最重要的指標(biāo),回差大體來(lái)自如下5個(gè)方面。
1、齒輪間隙,主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動(dòng)齒輪。
2、連接鍵的間隙,特別是絲杠上的大齒輪,點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機(jī)軸鍵間隙的影響不僅有回差,還拌有噪音。
3、絲杠與絲母間的間隙,出廠(chǎng)后絲杠付的軸向傳動(dòng)間隙通常在0.003以下,質(zhì)差的產(chǎn)品則不太有保證。
4、絲杠軸承間隙,這個(gè)間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的,但如果軸承質(zhì)量低劣,會(huì)在消除間隙后轉(zhuǎn)動(dòng)極不靈活,一旦轉(zhuǎn)動(dòng)輕快了就又有間隙了,所以該處的軸承是不可馬虎的。
5、力矩傳遞的整體剛性較差,造成柔弱部位的撓性變形使運(yùn)動(dòng)變得遲鈍滯后,也以間隙的方式體現(xiàn)出來(lái)。
以上5個(gè)方面,共同造成了系統(tǒng)回差,實(shí)際加工中,即使是最簡(jiǎn)單的封閉圖形,也至少有兩次排除回差,所以實(shí)際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統(tǒng)回差是0.006,那么加工精度在0。012是有可能的。
兩軸的垂直度和各軸的直線(xiàn)度是造成位移失真失準(zhǔn)另一主要原因。位移失真失準(zhǔn)就是誤差。只是這個(gè)誤差的量是隨機(jī)的,難以估算的。