(1)電極絲快速(8~10m/s)移動時和導(dǎo)輪、導(dǎo)電塊產(chǎn)生磨擦,引起導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊磨損。長期使用時,導(dǎo)輪V型槽底被電極絲拉出溝槽,導(dǎo)電塊長期使用時,接觸電極絲的一面也被拉出溝槽。由此造成導(dǎo)絲部位摩擦阻力增大、電極絲由于運動受阻而斷裂。
(2)切除材料發(fā)生偏移切除材料重量大時,在加工即將結(jié)束時容易發(fā)生偏轉(zhuǎn)和位移,造成電極絲被卡斷。為此,可在工件和切除材料的平面上添加一塊經(jīng)過磨削的平面永久磁鋼,以利于切除材料在切割過程中保持固定位置。
(3)工件材料內(nèi)應(yīng)力過大線切割時,工件材料內(nèi)應(yīng)力的相對平衡狀態(tài)受到破壞,容易造成切縫變窄而卡斷電極絲。為此可采取如下措施:
a. 改進(jìn)熱處理工藝,主要是改進(jìn)回火工藝以便降低工件內(nèi)應(yīng)力;
b. 熱處理前在切除部分增加工藝孔或工藝槽,以減少線切割機加工時釋放的殘余應(yīng)力。
(4)電極絲損耗大,在線切割機床加工中工件材料被蝕除、切割成型的同時,電極絲也會被放電腐蝕,即電極絲發(fā)生損耗。電極絲使用的時間較長時,絲徑變細(xì)且布滿顯微放電凹坑、抗拉強度下降,最終發(fā)生斷裂。一般來說,在測量絲徑比新絲減少0.03~O.05mm時,應(yīng)及時更換新絲。
(5)電極絲疊繞電極絲應(yīng)均勻、整齊地繞在儲絲筒上。儲絲筒內(nèi)外圓不同軸時會產(chǎn)生不平衡慣量,轉(zhuǎn)動時容易產(chǎn)生疊絲,導(dǎo)致電極絲斷裂。因此,儲絲筒必須經(jīng)過動平衡校正。
(6)電極絲打折上絲、穿絲操作時,電極絲局部打了死折。打折的地方,抗拉強度和承受熱能負(fù)荷的能力下降,極易發(fā)生斷裂。為了避免電極絲打折,首先應(yīng)當(dāng)選用直線性好、抗拉強度高的電極絲;其次在上絲、穿絲操作時應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真、規(guī)范操作。
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