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鎂鋁合金壓鑄為什么要使用壓鑄模溫機(jī)?
發(fā)布者:youjiareqi  發(fā)布時(shí)間:2012-06-19 15:50:29

合金熔液被壓入模腔后,由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快,鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地,熱傳率過慢,則會(huì)增加鑄件之成形周期,減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。模具的溫度會(huì)影響金屬熔液在模腔表面上的流動(dòng),尤其是流動(dòng)路線較長(zhǎng)的薄壁件。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔,除了選用縮短填充時(shí)間的設(shè)計(jì)外,還可以增加澆口速度 (但很容易產(chǎn)生紊流),用作提高模具溫度。此外,面積較大及表面要求極高的鑄件,亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度,才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟纫鄷?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對(duì)生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

適當(dāng)?shù)谋砻鏈囟?,適當(dāng)?shù)哪>弑砻鏈囟确植急匦枰驊?yīng)產(chǎn)品的形狀,如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求,及生產(chǎn)周期而決定。

壓鑄模溫機(jī) 

使用壓鑄模溫機(jī)時(shí),一般的適當(dāng)合金模具表面溫度控制范圍:鋁合金180-300 鎂合金180-280℃鋅合金100-200

要達(dá)至所要求的模具溫度,壓鑄廠技師經(jīng)常使用石油氣槍,其次為輻射加熱器,或插入式電熱管,但效果并不理想,模溫未能達(dá)到均勻。然而輻射加熱器的使用較為靈活,對(duì)模具的傷害較少,但效率較低;插入式電熱管只適用于長(zhǎng)期加熱的位置,應(yīng)用范圍較為局限。

另外,利用低速壓射法 即降低初級(jí)壓射速度,直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法,不過此方法對(duì)模具的壽命有不良影響,不適用于昂貴的精密模具。由于射出時(shí)處于瞬間階段,熔液之溫度將侵入模腔表面,其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間,模腔表面的高溫狀態(tài),將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力,相對(duì)微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機(jī)會(huì)會(huì)倍增。

最理想的加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道,從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱,使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱,亦可像水般進(jìn)行冷卻,功能像熱交換器般,可保持模具溫度在一定范圍內(nèi),即使生產(chǎn)中斷時(shí)亦可適當(dāng)?shù)乇3帜>邷囟取?/span>

實(shí)際運(yùn)用 

所有舉例的數(shù)值都經(jīng)實(shí)踐和試驗(yàn)的驗(yàn)證,它們可能受各種因素的影響,這些計(jì)算只能提供一些參考,并不擔(dān)保適用于所有條件。有關(guān)具體型號(hào)設(shè)備的進(jìn)一步說明,奧德備有充足資料提供,可致電:(0512) 5711 5761 查詢。

結(jié)論 

在現(xiàn)代化的壓鑄工廠中,因應(yīng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng),節(jié)省人力、提升品質(zhì)、降低成本的經(jīng)營(yíng)策略是刻不容緩的,模溫機(jī)的使用,可使模具預(yù)熱時(shí)間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。事實(shí)上,提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
       奧德壓鑄模溫機(jī),廣泛應(yīng)用于鋁鎂合金壓鑄行業(yè),是替代REGLOPLAS, TOOL-TEMP等國(guó)外進(jìn)口壓鑄模溫機(jī)的首選。較國(guó)外進(jìn)口壓鑄模溫機(jī)而言,奧德模溫機(jī)具有性價(jià)比高,產(chǎn)品售后服務(wù)及時(shí)周全,產(chǎn)品日常維護(hù)成本低,操作更加簡(jiǎn)便,適合于中國(guó)人的思維方式。

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