振動(dòng)給料機(jī)使用說明：
安裝調(diào)試：1.振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。4.試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。5.電機(jī)軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
操作流程：1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度；（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
2、起動(dòng)：（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)；（2）本機(jī)只允許在無載荷情況下起動(dòng)；（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
3、使用：（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求；（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
我公司專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)篩專用電機(jī)，CZ電磁倉壁振動(dòng)器，震動(dòng)電機(jī)，防爆振動(dòng)電機(jī) ，混凝土振動(dòng)器，平板振動(dòng)器 ，直線振動(dòng)篩，振動(dòng)平臺(tái) 等振動(dòng)設(shè)備，技術(shù)好，質(zhì)量高，價(jià)格低，是國內(nèi)最優(yōu)秀的振動(dòng)篩選設(shè)備制造廠家
安全技術(shù)：1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2、安全技術(shù)：（1）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。
