(1)鉗工劃線：選擇一個(gè)完整的齒，在齒端面劃出齒頂圓 的中心線。
(2)把工件安裝在機(jī)床上，找正端面水平，端跳＜0.02mm，且所畫的齒頂圓弧中心線與機(jī)床Y方向盡可能地一致，并固定好。
(3)作圖編程：編程的進(jìn)刀線確定在齒頂圓弧的中點(diǎn)，且與Y軸重合，排序?yàn)轫槙r(shí)針方向。
(4)利用“接觸感知”功能中的找正功能，找出未加工部分的圓心。 然后，感知Y方向，利用移動(dòng)功能，向圓心方向移動(dòng)齒頂圓半徑。如果與未切割部分的圓心一致(誤差＜工件的形位公差)，圓心就確定了。
(5)移動(dòng)鉬絲至穿孔點(diǎn)位置，取較小的電規(guī)準(zhǔn)(主要是防止試切過(guò)程中損傷已加工表面)，開始試切。
(6)判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少：1面沒有電火花、2面電火花較大，一般畫線找正精度為0.2mm左右，初步判斷選取0.1mm。
(7)重新作圖編程：將原圖逆時(shí)針(切割路線為順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，可用近似公式：α=arcsin(R為齒頂圓半徑)；再確定穿孔點(diǎn)，排序(順時(shí)針方向不變)。
(8)再次試切判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少：重復(fù)步驟(5)～(7)過(guò)程，直至1、2面電火花均勻?yàn)橹埂?/span>
(9)利用“移動(dòng)”功能，使鉬絲回到最后確定的穿孔點(diǎn)位置，確定合理的切割較大厚度的線切割電規(guī)準(zhǔn)參數(shù)，調(diào)整好工作液流量，開始正式切割。
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