Stanyl PA46的簡(jiǎn)介
Stanyl聚酰胺46是荷蘭DSM公司出品的耐熱聚酰胺。DSM是一家大型的國(guó)際化工公司，其熱塑性塑料品種繁多，有PA6和PA66，PA46，PET和PBT，TPEE，ABS，PE，PP，PC等等。Stanyl主要應(yīng)用于電氣、電子以及汽車工業(yè)，也可滿足其它應(yīng)用領(lǐng)域的要求。
Stanyl聚酰胺46由DSM公司獨(dú)家生產(chǎn)和銷售，向全世界推廣應(yīng)用。Stanyl在1991年就已獲得ISO9001的認(rèn)證，技術(shù)人員可提供全球范圍內(nèi)的技術(shù)支持：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、成型加工和選材。
Stanyl PA46是由二氨基丁烷和己二醇縮聚而成的脂肪族聚酰胺，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為：
雖然Stanyl PA46的分子結(jié)構(gòu)與PA66的相似，但Stanyl PA46的每個(gè)給定長(zhǎng)度的鏈上的酰胺組數(shù)更多，鏈結(jié)構(gòu)更對(duì)稱；而高度對(duì)稱的鏈結(jié)構(gòu)致使其結(jié)晶度高（約為70%），而且結(jié)晶速度快，因而熔點(diǎn)更高（295℃），熱變形溫度也高，而長(zhǎng)期使用溫度(CUT 5000hours)可達(dá)163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨等方面具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，并且成型周期短，加工更經(jīng)濟(jì)。
Stanyl PA46的主要特征如下：
①極佳的短期和長(zhǎng)期耐熱性：非增強(qiáng)型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強(qiáng)型PA46的HDT為290℃；而長(zhǎng)期使用溫度CUT為163℃。
②高溫下能保持高剛度：由于結(jié)晶度高，Stanyl 在接近其熔點(diǎn)時(shí)仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場(chǎng)合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數(shù)更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時(shí)，其硬度會(huì)顯著下降。
③高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能最佳和壽命最長(zhǎng)的工程塑料在長(zhǎng)期負(fù)荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負(fù)荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結(jié)晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數(shù)工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
④優(yōu)異的韌性：Stanyl 結(jié)晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強(qiáng)度值仍保持高水平。
⑤極佳的抗疲勞強(qiáng)度和耐磨性：Stanyl 的高結(jié)晶度和良好的晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強(qiáng)度，優(yōu)于PPA、PPS和PA66。而對(duì)于齒輪、拉鏈器來(lái)說(shuō)，抗疲勞強(qiáng)度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨性，雖然Stanyl 與PA66、POM的摩擦系數(shù)很相似，但Stanyl 的PV額定值較高，從而允許對(duì)Stanyl 施加高壓或高速。改性Stanyl 有更好的耐磨性；Stanyl 表面光滑堅(jiān)固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動(dòng)部件的理想材料。
⑥良好的耐化學(xué)性：聚酰胺以其耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般來(lái)說(shuō)，Stanyl 也一樣，并在某些情況下，Stanyl 的耐化學(xué)性更強(qiáng)，特別是在較高溫度下，它對(duì)油和油脂的耐腐蝕性極佳。因而Stanyl 是汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。但是Stanyl 和其它聚酰胺一樣會(huì)被強(qiáng)酸所腐蝕，而且還吸收極性溶劑。
⑦電氣特性和阻燃性好：Stanyl具有很高的表面和體積電阻率、絕緣強(qiáng)度和相當(dāng)好的抗刻劃能力。這些性能的具體級(jí)別取決于特定品級(jí)、溫度和水分含量。一般來(lái)說(shuō)，這些性能在高溫時(shí)仍能保持在較高的水平上，足以滿足嚴(yán)格要求的應(yīng)用場(chǎng)合。這一點(diǎn)，外加上Stanyl的耐高峰值溫度性能和高韌性，使其成為需焊接到印刷電路板（PCB）上的元件的最佳選擇。另外根據(jù)Underwriter Laboratories（擔(dān)保人試驗(yàn)室）的UL94級(jí)別，還研究出了多種阻燃型產(chǎn)品，額定值為V-0（即使在0.35mm）；而與UL1446相應(yīng)的H級(jí)（180）額定值是Stanyl PA46玻纖增強(qiáng)級(jí)的額定值。
⑧加工性能好：與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時(shí)間，因?yàn)樗慕Y(jié)晶速率很快；試驗(yàn)表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時(shí)間，比PCT縮短25～40%的成型周期時(shí)間，比PPS縮短30～50%的成型周期時(shí)間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時(shí)間。Stanyl熔化時(shí)的流動(dòng)性極佳，沒(méi)有任何溢料。再加之在高溫時(shí)的高硬度，這些都簡(jiǎn)化了薄壁制品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的最終制品的造價(jià)來(lái)看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢(shì)使Stanyl成為最經(jīng)濟(jì)的加工材料。另外由于Stanyl的結(jié)晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。
Stanyl PA46的杰出性能可為生產(chǎn)者和最終用戶帶來(lái)以下益處：
耐高溫；
材料費(fèi)用低：因?yàn)闄C(jī)械性能杰出，壁厚允許較薄，從而減輕了重量，降低了制品價(jià)格；
成型設(shè)備的生產(chǎn)能力提高30%：因?yàn)榕c其它工程塑料相比，其成型周期短；
設(shè)計(jì)自由度大，因?yàn)闄C(jī)械性能優(yōu)異，充模流動(dòng)性良好；
加工安全、方便、經(jīng)濟(jì)，用80℃模溫即可，不像PA6T、PPS等需要高模溫；
不需要后處理，因?yàn)椴粫?huì)出現(xiàn)毛刺；
從PA6、PA66或聚酯轉(zhuǎn)換到Stanyl時(shí)無(wú)需修改模具。
Stanyl PA46的典型應(yīng)用包括：
◎電氣及電子應(yīng)用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動(dòng)馬達(dá)部件和電器元件；
◎齒輪、軸承和軸承罩；
◎汽車應(yīng)用：傳感器和連接器，如：馬達(dá)控制系統(tǒng)、進(jìn)氣設(shè)備、電纜緊固件，交流發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。
