線切割機(jī)淺析鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化工藝特性
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cfwedm 發(fā)布時(shí)間：2012-08-29 15:10:49
線切割機(jī)淺析鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化工藝特性
1，氧化膜導(dǎo)電性不理想：
原因：
氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，氧化膜過(guò)厚。按工藝要求的30～60s操作，所獲得的氧化膜呈淺彩虹色，膜層導(dǎo)電性良好，基本上測(cè)不到電阻，若氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膜層厚度增加，不但會(huì)影響膜層的導(dǎo)電性能，膜層還會(huì)呈土黃色，顯得陳舊。
解決方法：
操作時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制。
2，氧化膜附著力差：
原因：
①氧化膜過(guò)厚；
②氧化溶液濃度過(guò)大；
③氧化溶液溫度過(guò)高；
④氧化膜未經(jīng)老化處理。
解決方法：
作者可根據(jù)上述對(duì)氧化膜附著力有影響的四點(diǎn)因素進(jìn)行調(diào)整，定能獲得滿意的效果。
3，氧化件的孔眼及其周圍較難形成氧化膜：
原因：
?、俟ぜA洗后沖洗不徹底；
堿洗時(shí)進(jìn)入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈，氧化處理后堿液會(huì)從孔眼中流出來(lái)，致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。
?、诠ぜ目籽壑車悬S油；
鋁材攻螺孔時(shí)很澀，操作者常以涂黃油來(lái)提高潤(rùn)滑，堿洗時(shí)如果堿液中缺乏乳化劑，黃油是很難除盡的。
解決方法：
?、僭趬A洗之前先用汽油洗刷一遍，堿洗液中應(yīng)添有乳化劑；
②工件堿洗后應(yīng)沖洗干凈。
4，工件的部分表面不易生成氧化膜：
這一現(xiàn)象多出現(xiàn)在平面件，常見(jiàn)的原因有：
?、佘堉瓢宀谋砻娉Ｓ兄旅艿慕购铮瑝A洗時(shí)未能清除干凈；
?、诠ぜA洗后在硝酸中漂洗不徹底；
工件的局部表面仍呈堿性，在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱，氧化時(shí)不能使該膜退去，故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗，并盡可能當(dāng)時(shí)清洗，當(dāng)時(shí)氧化處理，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
5，硝酸中漂洗不徹底：
工件的局部表面仍呈堿性，在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜，由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱，氧化時(shí)不能使該膜退去，故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗，并盡可能當(dāng)時(shí)清洗，當(dāng)時(shí)氧化處理，防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
本文小節(jié)僅供讀者參考，借鑒；蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)推出的電火花線切割機(jī)解決了鋁及鋁合金電火花切割的工藝難點(diǎn)，預(yù)知詳情請(qǐng)致電：0512-65350149垂詢，公司竭誠(chéng)歡迎您來(lái)實(shí)地試樣考察，提供全面技術(shù)支持。
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