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資訊詳情
K系列往復式給料機 宏達振動專業(yè)制造
發(fā)布者：梅廣州  發(fā)布時間：2012-09-13 18:24:04
K型往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品概述:給料機產(chǎn)品推薦-K系列往復式給料機(往復式給煤機)
   K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型往復式給料機(往復式給煤機)主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
6.最大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內(nèi)最大的往復式給料機。
7.采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。
K型往復式給料機(往復式給煤機)工作原理:
   K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠，將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝示意圖:

標注:1.減速機 2.電動機 3.傳動平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機架 10.漏斗 11.托輥

K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝及使用:
1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車 。

K型往復式給料機(往復式給煤機)主要外形尺寸:

型號 17 18 19 110 111 112 n*113 114 n*115 116 N*MD
K-0 550 500 500 830 35 191 1*200 131 1*190 190 14*M20
K-1 800 750 750 1080 35 275 1*280 131 1*190 190 16*M20
K-2 800 750 750 1080 35 208 1*208 91 1*225 225 17*M20
K-3 1050 1000 1000 1300 35 273 1*273 91 1*290 290 17*M20
K-4 1300 1250 1580 1580 35 270 1*270 96 1*320 220 20*M20

　

型號 A B C H H1 H2 H3 L 11 12 13 14 15 16
K-0 1360 3100 846 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 750
K-1 1360 3100 1112 210 210 325 1051 2450 840 1000 800 750 1040 1000
K-2 1360 3540 1112 208 208 325 1297 2850 1150 1250 1050 1000 940 1000
K-3 1352 3950 1360 250 250 345 1340 3270 1400 1500 1300 1250 1157 1250
K-4 1622 4740 1632 330 330 345 1543 3850 1700 1750 1550 1550 1435 1500

說明:
1.K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調(diào)節(jié)閘門與不帶閘門組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調(diào)節(jié)閘門;帶漏斗不帶調(diào)節(jié)閘門。
2.調(diào)調(diào)節(jié)閘門時,其給料量受調(diào)節(jié)閘門控制。
3.一般供貨時為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時說明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。
K型往復式給料機(往復式給煤機)技術(shù)參數(shù)表:
型號規(guī)格 K-0 K-1 K-2 K-3 K-4
給料能力（t/h） 底版行程 曲柄位置 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤
200mm 4 100 90 150 135 225 200 330 300 590 530
150mm 3 75 67 112 100 170 150 247 220 440 395
100mm 2 50 45 75 68 133 100 165 150 295 268
50mm 1 25 22 34 34 55 50 83 75 148 132
曲柄轉(zhuǎn)速（r/min） 57 57 62 62 62
電動機 型號 YB160M1-8
Y160M1-8 		YB160M1-8
Y160M1-8 		YB160M1-8
Y160M1-8		 YB160M1-6
Y160M1-6		 YB160M1-6
Y160M1-6
功率（KW） 4 4 4 7.5 18.5
轉(zhuǎn)速（r/min） 720 720 720 970 970
減速機 型號 JZQ0-350 JZQ0-350 JZQ0-350 JZQ-400 JZQ-500
速比 12.64 12.64 12.64 15.75 15.75
允許最大顆粒（mm） 含量10%以下 250 350 400 500 700
含量10%以上 200 300 350 450 550
設備重量（kg） 帶料斗 1127 1251 1481 1927 2737
不帶料斗 1026 1144 1342 1735 2505

注釋:K型往復式給料機可以調(diào)節(jié)曲柄位置，從而調(diào)節(jié)底板行程而達到調(diào)節(jié)給料量，表中所列的給料能力是每種機型在該行程時并且調(diào)節(jié)閘門調(diào)到最大狀態(tài)時的給料量。

K型往復式給料機(往復式給煤機)日常檢修與維護:
1.給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板（給煤板）。
2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正?，F(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修復或更換。
5.對主要部件的維護：
  a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
  b、電動機：按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

選用提示如下:
1.本系列給料機計有9個定型規(guī)格，電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求；
2.設備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式，選型時，請毋必慎重考慮；設備基礎螺栓和吊掛基礎一般由用戶自備；
3.由于現(xiàn)場實際情況各不相同，建議您在選訂設備型號及規(guī)格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關專業(yè)技術(shù)人員充分溝通，以減少不必要的忙煩。 簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門。
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