煙囪滑模的技術流程
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hngk988 發(fā)布時間：2012-11-12 09:42:13
1.內(nèi)井架、渠道及晉升體系裝置施工
內(nèi)井架裝置施工 ：
內(nèi)部筆直晉升架高1.25m，選用鋼管腳手架搭設，站桿水平步距1.5m，水平橫桿豎向步距1.15m，按煙囪內(nèi)徑的收比度進行搭設，內(nèi)架直徑伴隨襯尺度逐漸減?。▋?nèi)進架的驗算見后附件一）。搭設鋼管架時，要將鋼管兩頭伸入內(nèi)襯磚砌體中，擱在磚砌體上。在高度方向，每隔10m的牛腿處有必要將周圍4根鋼管伸長，直到其兩頭錨入筒壁砼中50mm，與砼壁加固一次，包管并架的強度和安穩(wěn)性，裝置時在極點包上水泥阻隔砼，避免往后拆不出鋼管煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐漸增高，第一次裝置高度為超出±0.000處3～5m,井架底支承在砼根底內(nèi)底板上，根底砼外表不平之處須以鋼板墊平。吊籠在裝置井架時，事前放置于指定豎井中。搭設時一切人員有必要配安全帶，穿防滑絕緣鞋。鋼管等向上傳時，必定要用麻繩晉升。
操作渠道施工 ：
操作渠道共兩層，基層為砌磚扎筋用，上層為晉升提板，支設模板，澆砼用。在操作臺上滿鋪50×300的木跳板，木跳板與井架鋼管之間用棕強或8號鐵絲綁扎結實，不能呈現(xiàn)“瞎跳”，板與板間要緊密拉縫，木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條或鐵皮封死。操作臺隨井架上升，所用木板預備三套周轉運用。 在井架中間編心方位留出0.9×0.9m的方孔，作料桶上下料通道，在中間方位留出一0.2×0.2m小孔，作為施工過程中測定筒身中間線的孔洞。制造1.2m×1.2m的封洞板，待料桶上到渠道后，用其封住洞口，便于卸料時放置手推車，及平常人員行走以保證安全。 井架上不設外圈渠道，緊固鋼絲蠅的人員只在坐落外爬梯處進行緊固操作。支模及晉升模板時人均站在已綁扎好的環(huán)壁筋內(nèi)，不在外面施工。如砼呈現(xiàn)外表質量問題需求處置時，人員在外掛爬梯上進行處置。 在煙囪外爬梯對應的方位上，設置一3.8m高的外掛爬梯，以便利關聯(lián)人員能安全的經(jīng)過煙囪外爬梯、外掛爬梯上到渠道內(nèi)，進行關聯(lián)施工作業(yè)及質量查看。
內(nèi)、外晉升體系施工 ：
煙囪內(nèi)的筆直晉升設備選用5t卷揚機，配直徑φ14鋼絲繩，經(jīng)過吊桶上下料。吊桶為圓形，用6mm厚的鋼板焊接加工而成，高700mm，底面內(nèi)直徑650mm，外直徑750mm，底板用銷軸固定，可上下翻轉關閉裝料或敞開卸料。在施工過程中定時查看底板的平坦度，裝鋼筋、鋼管、扣件等時要輕放，避免使底板變形，露縫漏漿。 因為現(xiàn)有地上與±0.000有高差，因此達要在±0.000處搭設一小型鋼管龍門架，龍門架的晉升設備選用3t卷揚機，配直徑φ14鋼絲繩。外龍門井架的筆直晉升設備選用3t卷揚機，用吊盤上下料。 用手推車或人工將鋼筋、砼等運送到龍門架的吊盤上，由龍門架晉升到煙道渠道，再在煙道渠道的安全通道內(nèi)水平運送到煙囪內(nèi)井架內(nèi)，完結水平與豎向改換。用井架內(nèi)的晉升料桶將鋼筋、鋼這、砼等晉升到上部的施工渠道上，用渠道封板封信洞口。卸下鋼筋、鋼管，由人工轉運到所需綁扎的部位，卸下砼到手推車內(nèi)，推運到砼澆筑部位并澆筑。 內(nèi)井架及龍門架晉升用的天滑輪裝在井架頂部的天滑輪固定架上，天滑輪固定選用四到八根斜桿加固，至少有八個扣件承載，滑桿上動的荷載為:2×1.t=2.6t，因此每個扣件上的動荷載為：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能滿意承載才能需求。
防護棚施工 ：
在煙囪內(nèi)井架上，高5m處設一雙層防護棚，避免上部施工時物件掉落，包管下面的施工人員的安全，豎井架接受操作臺悉數(shù)荷重，并用于筆直運送。在煙道渠道上搭設一安全通道，通道頂部設雙層防護棚。而且在外龍門晉升架頂設雙層防護棚。雙層防護棚兩層距離500mm。
2.煙囪的鋼筋砼施工
選用全天候24小時輪班作業(yè)，每天作業(yè)投入鋼筋工、木匠、電焊工、電工、砼工、機運工等50人，以包管工程的進展。筒身施工質量需求：在施工工程中，有必要包管筒身中間筆直度差錯不大于60mm，筒壁厚度差錯20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑差錯不得大于半徑的1%，且不超越30mm。煙道口的中間線差錯不得大于15mm，煙道中的標高差錯在20mm以內(nèi)，筒壁表里及背面的有些凹凸不平，均不超越該截面的1%且不超越30mm，煙道口的高度和寬度不得大于30mm，不小于-20mm。
鋼筋施工 ：
豎向鋼筋及環(huán)形鋼筋均選用綁扎搭接，搭接長度均為45d，并用鐵絲在接頭的中間和兩頭緒扎。凡φ12毫米以上的水平環(huán)筋，應事前按其地點部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩頭彎鉤，其弧形可在綁扎時曲折。綁扎鋼筋時，先綁扎豎向筋后綁扎環(huán)筋。 每節(jié)筒身最上一道環(huán)筋應最先定位，以已澆砼的模板的邊際為準，按向上收分度，一起思考維護層的厚度進行定位，用線錘吊方位后，再綁扎固定，然后以此環(huán)筋為標準綁扎以下各環(huán)筋。 筒身的豎向鋼筋從筒身中間方位，按圖紙需求用鋼尺量準半徑后均勻散布，豎向鋼筋的按頭交織散布在每一水平截面內(nèi)，不大于鋼筋總數(shù)25%，焊接接頭的根數(shù)不該多于鋼筋總數(shù)的50%，改換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時，應筒壁的全圓周內(nèi)均勻布地進行。筒身環(huán)向鋼筋要安置在縱向鋼筋的外側，其距離的答應差錯為20毫米。一切鋼筋穿插處均用22號扎絲綁扎。
鋼筋維護層用木做拉子進行操控，從中間線量準半徑用扎絲綁扎好，堅持沿模板周長每米長度內(nèi)不少于0.5個，砼維護層厚度和筒壁環(huán)向鋼筋為30mm，筒身維護層的差錯不得超越+10毫米和-5毫米。高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環(huán)形鋼筋予以暫時固定。每層混凝土澆筑后，在其上面至少應堅持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。
混凝土施工 :
混凝土資料 :
選用奕標42.5一般硅酸鹽水泥，灰水泥出場有必要做砼合作比實驗，有必要有種類標號，資料產(chǎn)地，出廠日期等質量證明文件。粗骨料選用寶泉5～31.5mm火成巖碎石,不能用已風化的，最大 粒徑不得大超越40mm，含泥量要小于1%，骨料選用羊圈砂（細度模數(shù)MX=1.21），含泥量要不于3%。水選用廠內(nèi)自來水?；炷了冶炔淮笥?.5。為保證工程質量及加速施工進展，保證施工安全，在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強劑。
混凝土的澆筑 :
在澆筑混凝土之前，有必要復查模板的尺度，具體核對各種預埋件的標高、方位和數(shù)量，承認無誤后方可澆筑砼。在現(xiàn)場設一臺500L強迫工攪拌機，進行混凝土的拌制，用手推車運送到外龍門井架內(nèi)，晉升到煙道渠道上，再推到井架內(nèi)，由內(nèi)井架晉升到渠道上澆筑?；炷翍獜囊稽c開端分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆筑混凝土，兩路會集后，再反向澆筑，這樣不斷分層進行，每層用50型振蕩棒將混凝土振搗密實。砼分層澆筑，每層高度約250-300mm。澆混凝土時，應對稱地改換澆筑方向，避免模板向一個方向歪斜和改變。振搗混凝土時，不得牽動鋼筋和模板。振蕩棒的刺進深度不該超越前一層混凝土內(nèi)50毫米。在晉升模板時，不得振搗混凝土。對施工縫的處置，應先鏟除松動的石子，沖刷潔凈，再鋪20-30毫米厚的1：2水泥砂漿層，然后持續(xù)澆筑上層混凝土?；炷梁弯摻畋挥臀蹠r，應整理潔凈。 筒身按每澆筑5m高，制取一組混凝土試壓塊，標明取樣日期，以查驗28日齡期的砼強度。第一次澆筑時，多做幾組試塊，分別試壓一天、二天及三天強度，以供施工參閱用?；炷猎噳K的制造、維護和查驗應有專人擔任。砼外表及各接槎處有必要平坦光亮，不能有蜂窩麻面及顯著的施工縫。
維護和拆模 :
筒身外模板的撤除，應在混凝土的強度到達能接受上部荷重而不變形時方進行，混凝土的強度不小于0.8Mpa。煙道口的承得模板，應在混凝土強度到達描繪標號的70%后方可撤除。撤除模板后應及時對其外表應及時進行修補，并灑水維護，堅持常常濕潤，其連續(xù)時刻不該小于7晝夜。筒壁混凝土也可選用薄膜維護劑進行維護。維護用水，因為水壓不高，故需裝置一臺加壓水泵，用φ50-60水管將水送到井架頂部，并隨井架的增高而接高，自管頂用膠管向下引水到圍設在外吊梯周圍的φ25毫米膠皮噴水管內(nèi)，噴水管上鉆有距離120-150毫米φ3-5毫米的噴水孔，進行噴水維護。
3.煙囪附件施工
鋼筋砼煙囪的爬梯、信號臺等的預埋件，應在澆混凝土前，用辦法鋼筋以綁扎和焊接兩種辦法，固定在外層鋼筋內(nèi)部。爬梯埋設方位答應差錯20mm，信號臺預埋答應差錯10mm。預埋件的絲扣要妥善維護，不得污損，在預埋件的絲扣上涂滿黃油，避免混凝土漿進入。金屬零件裝置時，應在裝置前將顯露有些涂刷防銹劑，裝置后再銜接外部件，最終再補刷一遍防銹劑。煙囪附件的螺栓均應擰緊，不得遺失。爬梯及圍欄要上下對正，附后件裝置時，砼的強度至少要到達1.2N/m㎡。煙囪避雷器零件要焊接結實，其接地極要在基坑回填時埋設。避雷器裝置完結后，查看接地電阻，其數(shù)值不得大于描繪需求的10歐姆。
4.內(nèi)襯砌筑施工
選用內(nèi)砌外滑施工辦法，有必要有保證內(nèi)襯砌體質量和隔熱層方位的精確。支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂的上外表使用1:2水泥砂漿找平，其水平差錯不得大于20mm。內(nèi)襯分層砌筑不答應留直槎，砌體內(nèi)的灰漿有必要豐滿。水平灰縫的豐滿度：一般粘土磚不得低于80%；粘土質耐火磚和耐酸磚不得低于90%。筆直灰縫宜選用擠漿和加漿辦法，使其灰漿豐滿。 內(nèi)襯厚度為1/2磚時使用順磚砌筑，彼此交織半磚，厚度為1磚時用頂磚砌筑，彼此交織四分之一磚。內(nèi)襯外表的磚縫應刮平，內(nèi)襯外表一周凹凸不平沿半徑方向不該超越內(nèi)襯半徑的1%，一起最大不得超越50mm。內(nèi)襯與筒身之間的隔熱層厚度分別為100mm及50mm。為堅持內(nèi)襯的安穩(wěn)，每平方米內(nèi)由內(nèi)襯向筒壁方向挑出二塊頂磚，頂磚與筒壁間留出10mm的溫度縫，一起在內(nèi)襯外外表接縱向距離2.0m設置一圈防沉帶，防沉帶與筒壁之間留10mm的溫度縫。砌筑時必定要注意砂漿用量，切忌將砂漿掉入到空氣隔熱層中。
5.煙囪點綴施工
煙囪上段95m-120m的砼外外表刷紅、白相間的標記環(huán)，描繪為耐久性的涂料或油漆，標記環(huán)寬5m，標高在115m鋼渠道以上刷赤色，筒身花飾凹槽內(nèi)刷白色，由專業(yè)施工人員，在外懸挑梁上懸掛涂刷。涂刷時，應待混凝土外表枯燥，在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%，外表的浮灰和油污等鏟除潔凈后。防腐涂料的制造和施工，應按國家現(xiàn)行有關標準履行。
6.豎井架的撤除施工
要有專業(yè)人員指揮，撤除時由嫻熟的作業(yè)人員進行撤除。由上而下逐層撤除，按上升時的次序逐層向下施工，先將上層渠道轉到基層渠道以下，并鋪好，再撤除上面的鋼管架，保存天滑桿架，用料桶放下所撤除的管件，當撤除某一部位時，應避免其它部件掉落，欄桿梯子應與全體合作撤除，不得先拆承重的立柱、橫桿，要等它所承當?shù)南?shù)布局撤除后方可撤除。對本來錨入砼的管件，如抽不出拆不掉的，只要切斷，再用細石砼封堵鋼管洞；對能抽出的，則抽出后用C35細石砼封堵洞口。對留下的磚洞邊撤除邊用磚塊及M7.5砂漿封堵，不得漏堵。
7.沉降觀測施工
沉降觀測點，埋設于筒壁外側標高0.44m處，在兩條彼此筆直的直線上設四個觀降觀測點，砼強度到達1.2N/m㎡，方可開端進行拆模，裝置沉降觀測點。裝置好后，即開端進行觀測并做具體記載，工程竣工后，歸檔以便查看和持續(xù)觀測。
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