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低碳鋼、不銹鋼的電阻焊接強(qiáng)度及電極選擇——廣州藍(lán)能電子科技有限公司
發(fā)布者:gzlannengdz  發(fā)布時間:2014-05-09 15:36:37

通過閱讀以下內(nèi)容,你將可以詳細(xì)了解到以下內(nèi)容:

1、了解到“低碳鋼”、“不銹鋼”及“帶鍍層不銹鋼”、“帶鍍層低碳鋼”等材料的焊接特性。

 

2、該如何選擇電極材質(zhì),才能達(dá)到最好的焊接效果。

 

3、該如何選擇焊接材料,才能達(dá)到我們需要的焊接強(qiáng)度。

 

一、低碳鋼

鎳合金 + 低碳鋼 (Steel)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

焊接強(qiáng)度低

物理特性

Ni alloy

鎳合金 (ex.Monel Metal)

熔點(diǎn)

≈1430

電阻率

63.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈14.6 W/(mK)

Fe (steel)

低碳鋼 Steel

熔點(diǎn)

1535

 

不銹鋼 + 低碳鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

非常好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

 

物理特性

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

電阻率

72×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈16.7 W/(mK)

Fe (steel)

低碳鋼 Steel

熔點(diǎn)

1535

 

低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

非常好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平坦的電極防止變形

物理特性

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

Ni電阻率

6.8×10-8Ωm

Ni熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (steel)

低碳鋼 Steel

熔點(diǎn)

1535

 

 

低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

 

物理特性

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

Zn電阻率

5.9×10-8Ωm

Zn熱傳導(dǎo)率

116 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (steel)

低碳鋼 Steel

熔點(diǎn)

1535

 

 

 

低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

清潔電極防止發(fā)生粘連
電鍍層熔化或被燒壞

物理特性

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

Zn電阻率

5.9×10-8Ωm

Zn熱傳導(dǎo)率

116 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

低碳鋼 (Steel) + 低碳鋼 (Steel)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

極好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

焊接強(qiáng)度高

物理特性

Fe (steel)

低碳鋼 Steel

熔點(diǎn)

1535

電阻率

9.7×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (steel)

低碳鋼 Steel

熔點(diǎn)

1535

 

二、低碳鋼 (錫電鍍層)

鎢   + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

不良

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

電鍍層熔化或燒壞

物理特性

W

 Tungsten

熔點(diǎn)

3422

電阻率

5.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

174 W/(mK)

 

Mo

 Molybdenum

熔點(diǎn)

2623

電阻率

5.7×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

138 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

廣州藍(lán)能電子www.cn-ln.net最專業(yè)的點(diǎn)焊機(jī)制造商

 

鎳合金 + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

焊接強(qiáng)度低
電鍍層熔化或燒壞

物理特性

Ni alloy

鎳合金 (ex.Monel Metal)

熔點(diǎn)

≈1430

電阻率

63.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈14.6 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

 + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

電鍍層被熔化燒毀

物理特性

Ni

 Nickel

熔點(diǎn)

1455

電阻率

6.8×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

不銹鋼 + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

 

物理特性

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

電阻率

72×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈16.7 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平坦的電極防止變形

物理特性

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

Ni電阻率

6.8×10-8Ωm

Ni熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

清潔電極防止發(fā)生粘連
電鍍層熔化或被燒壞

物理特性

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

Zn電阻率

5.9×10-8Ωm

Zn熱傳導(dǎo)率

116 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

低碳鋼 (錫電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)

料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

清潔電極防止發(fā)生粘連
電鍍層被熔化燒毀

物理特性

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

Sn電阻率

12.8×10-8Ωm

Sn熱傳導(dǎo)率

66.6 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Sn)

低碳鋼 (錫電鍍層)

Sn熔點(diǎn)

232

 

三、低碳鋼 (鋅電鍍層)

鎢   + 低碳鋼 (鋅電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

不良

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

 

物理特性

W

 Tungsten

熔點(diǎn)

3422

電阻率

5.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

174 W/(mK)

 

Mo

 Molybdenum

熔點(diǎn)

2623

電阻率

5.7×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

138 W/(mK)

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

 

鎳合金 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

焊接強(qiáng)度低

物理特性

Ni alloy

鎳合金 (ex.Monel Metal)

熔點(diǎn)

≈1430

電阻率

63.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈14.6 W/(mK)

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

 

 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

電鍍層被熔化燒毀

物理特性

Ni

 Nickel

熔點(diǎn)

1455

電阻率

6.8×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

 

不銹鋼 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

 

物理特性

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

電阻率

72×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈16.7 W/(mK)

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

 

低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼 (鋅電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平坦的電極防止變形

物理特性

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

Ni電阻率

6.8×10-8Ωm

Ni熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

 

低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼 (鋅電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

良好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

清潔電極防止發(fā)生粘連

物理特性

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

Zn電阻率

5.9×10-8Ωm

Zn熱傳導(dǎo)率

116 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Zn)

低碳鋼 (鋅電鍍層)

Zn熔點(diǎn)

420

 

四、低碳鋼 (鎳電鍍層)

鎢   + 低碳鋼 (鎳電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平面電極防止變形

物理特性

W

 Tungsten

熔點(diǎn)

3422

電阻率

5.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

174 W/(mK)

 

Mo

 Molybdenum

熔點(diǎn)

2623

電阻率

5.7×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

138 W/(mK)

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

 

鎳合金 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平面電極防止變形

物理特性

Ni alloy

鎳合金 (ex.Monel Metal)

熔點(diǎn)

≈1430

電阻率

63.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈14.6 W/(mK)

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

Ni電阻率

6.8×10-8Ωm

 

 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平坦的電極防止變形

物理特性

Ni

 Nickel

熔點(diǎn)

1455

電阻率

6.8×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

 

不銹鋼 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

非常好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平面電極防止變形

物理特性

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

電阻率

72×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈16.7 W/(mK)

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

 

低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼 (鎳電鍍層)

材料的焊接特性、電極材質(zhì) ()

焊接特性

非常好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

使用平坦的電極防止變形

物理特性

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

Ni電阻率

6.8×10-8Ωm

Ni熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

Fe熔點(diǎn)

1535

Fe電阻率

9.7×10-8Ωm

Fe熱傳導(dǎo)率

80.2 W/(mK)

Fe (Ni)

低碳鋼 (鎳電鍍層)

Ni熔點(diǎn)

1455

 

五、不銹鋼

鎢   + 不銹鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

需要精密設(shè)定焊接條件
在特殊條件下焊接可能

物理特性

W

 Tungsten

熔點(diǎn)

3422

電阻率

5.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

174 W/(mK)

 

Mo

 Molybdenum

熔點(diǎn)

2623

電阻率

5.7×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

138 W/(mK)

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

 

廣州藍(lán)能電子www.cn-ln.net最專業(yè)的點(diǎn)焊機(jī)制造商

 

鎳合金 + 不銹鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

 

物理特性

Ni alloy

鎳合金 (ex.Monel Metal)

熔點(diǎn)

≈1430

電阻率

63.5×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈14.6 W/(mK)

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

 

 + 不銹鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

一般

上部電極

鈹銅 Cu-Ni-Be (相當(dāng)于RWMA-3)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

特別要注意極性

物理特性

Ni

 Nickel

熔點(diǎn)

1455

電阻率

6.8×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

90.7 W/(mK)

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

 

不銹鋼 + 不銹鋼

材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測)

焊接特性

極好

上部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

下部電極

鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2)

特別記載事項

強(qiáng)度高

物理特性

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

電阻率

72×10-8Ωm

熱傳導(dǎo)率

≈16.7 W/(mK)

SUS

不銹鋼 (Stainless Steel)

Ni融點(diǎn)

≈1449

 

以上所述只是材料的一般電阻焊接特性,并不是絕對。

 

使用我司廣州藍(lán)能電子的高頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī),加上我們?nèi)珖I(lǐng)先的工藝技術(shù)水平,以及我們孜孜不倦的尋求解決方案的態(tài)度,對于一些非常難焊的材料,也是完全有可能找到焊接解決方案。

 

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