中國(guó)特有（除中國(guó)內(nèi)地，沒(méi)有任何國(guó)家和地區(qū)生產(chǎn)該類(lèi)機(jī)床的廠(chǎng)家）的高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（WEDM-HS），由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好，加上使用過(guò)程消耗少，自上世紀(jì)六十年代末被研制成功之后就得到飛速發(fā)展，現(xiàn)已成為制造業(yè)中一種必不可少工藝裝備。至2004年底，全國(guó)年產(chǎn)量已超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)，約占世界電火花線(xiàn)切割機(jī)總產(chǎn)量的70% 。中走絲技術(shù)在這里指出，但由于其加工質(zhì)量問(wèn)題未得到有效解決，而隨著國(guó)外生產(chǎn)的低速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（WEDM-LS）技術(shù)水平的不斷提高，模具工業(yè)的發(fā)展，曾令中國(guó)人感到自豪的中國(guó)特有的WEDM-HS，如今卻陷入難于發(fā)展的困境，已難于滿(mǎn)足模具發(fā)展需要。 為了滿(mǎn)足用戶(hù)需要，精深數(shù)控公司在保留快速中走絲線(xiàn)切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、工藝效果好、使用過(guò)程消耗少等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引用國(guó)際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念及慢走絲多次切割技術(shù)（即第一次切割用較大的電規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行高速粗切割，然后用精規(guī)準(zhǔn)和精微規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行第二次、第三次甚至第四、五次切割，將加工表面逐級(jí)修光，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量和加工精度），開(kāi)發(fā)了能實(shí)現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)（WEDM-CS）。該機(jī)比快走絲更人性化，便捷化，適用范圍更廣。被越來(lái)越多的廠(chǎng)商所青睞，用戶(hù)普遍反映這種線(xiàn)切割機(jī)的加工質(zhì)量比較好。
我公司生產(chǎn)的 “中速走絲”，不僅電極絲移動(dòng)速度介于“高速”與“低速”之間，而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機(jī)”，并逼近低速走絲機(jī)。但由于中走絲是近幾年才開(kāi)始，所以很多廠(chǎng)商對(duì)中走絲加工工藝還不熟悉?，F(xiàn)結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，針對(duì)中走絲切割機(jī)床編程與操作加工過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題及遇到的困難，總結(jié)了幾點(diǎn)工藝處理方法和加工操作方案，值得注意的是，經(jīng)過(guò)近幾年的推廣與普及，國(guó)內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的廠(chǎng)家都在生產(chǎn)及銷(xiāo)售中走絲，但實(shí)踐表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)都能進(jìn)行多次切割，或者說(shuō)不是所有的往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后都能獲得理想的工藝效果。多次切割是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)，它涉及到機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、走絲系統(tǒng)、工作液及大量的工藝問(wèn)題，并不是簡(jiǎn)單地在高速走絲機(jī)上加上一套運(yùn)絲變頻調(diào)速系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)的，只有那些制造精度高，并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)才能進(jìn)行多次切割和無(wú)條紋切割，并獲得顯著的工藝效果。在中走絲技術(shù)中，我們的生產(chǎn)企業(yè)必須充分注意到這個(gè)問(wèn)題，一定要按系統(tǒng)工程來(lái)做，真正把這一技術(shù)用好，把這一產(chǎn)品做好。如目前寶時(shí)格數(shù)控設(shè)備有限公司為進(jìn)一步提高機(jī)床本體精度，在部分設(shè)備的X、Y坐標(biāo)工作臺(tái)采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動(dòng)單元直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，同時(shí)采用了帶螺距補(bǔ)償功能的全閉環(huán)控制，可以利用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)床的定位精度誤差進(jìn)行補(bǔ)償和修正。在保證精度的前提下，減小因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致的加工精度下降，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。運(yùn)絲系統(tǒng)方面采用特殊（大多數(shù)采用金剛石）電極絲保持器，保持電極絲的相對(duì)穩(wěn)定，減小加工過(guò)程中電極絲的張力變化。冷卻系統(tǒng)方面改變常用的粗放冷卻方式，采取多級(jí)過(guò)濾并對(duì)介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制，確保精加工的順利進(jìn)行?？刂栖浖矫嫣峁╅_(kāi)放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度、粗糙度等條件選擇對(duì)應(yīng)的加工參數(shù)。相信經(jīng)過(guò)我們的努力，多次切割技術(shù)將會(huì)更加完善，往復(fù)走絲電火花線(xiàn)切割加工技術(shù)也將得到更好的應(yīng)用和發(fā)展！
