中航長風(fēng)數(shù)控線切割機(jī)床之技術(shù)規(guī)格
一、數(shù)控電火花線切割機(jī)床用途中航長風(fēng)數(shù)控線切割機(jī)床主要用于35CrMo、3Cr2W8V、45#、T10等自由鍛材料以及銅、鋁合金、A3的高速線切割加工，加工后尺寸精度等級IT3～6級，一次切割表面粗糙度Ra≤2.5。
二、數(shù)控電火花線切割機(jī)床技術(shù)要求及規(guī)格
機(jī)床為快走絲線切割，具有電極絲垂直度手動(dòng)可調(diào)、自動(dòng)對端面、對中心、短路處理、斷絲處理、斷電保護(hù)及反向加工等功能，機(jī)床主要由可移動(dòng)線架、半開放式工作臺、走絲裝置、電控系統(tǒng)和水基工作液系統(tǒng)等組成，要求結(jié)構(gòu)簡潔緊湊，有足夠的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛度；布局合理、做工精細(xì)、操作簡單、夾緊方便、安全可靠，便于維護(hù)，符合GB7926-87《電火花線切割機(jī)精度》國家標(biāo)準(zhǔn)。
1.運(yùn)動(dòng)及加工指標(biāo)
1.1. X、Y為交流伺服控制。
1.2.X軸行程≥600mm，Y軸行程≥500mm。
1.3.X、Y軸定位精度（全長）≤0.013mm，重復(fù)定位精度（全長）≤0.017mm。
1.4.X、Y軸快進(jìn)速度≥2m/min。
1.5.長期穩(wěn)定切割速度應(yīng)≥100mm2/min（100mm厚）。
1.6.切割最大厚度為400mm。
2.可移動(dòng)線架
2.1.線架上下可調(diào)。
2.2.線架能夠完全離開工作臺，不得影響零件裝夾。
3.工作臺
3.1.工作臺面距地面高度處于700～1000mm。
3.2.工作臺承載不小于500Kg。
3.4.工作臺周邊圍板采用牢固可靠材料，要求不影響零件裝夾并可方便安裝拆卸。
4.電極絲安裝后與工作臺垂直度可達(dá)到0.02mm，調(diào)整后垂直度≤0.01mm；要求最大加工錐度±3°/100mm。
5.走絲裝置
5.1.標(biāo)準(zhǔn)配置為0.2mm鉬絲，同時(shí)具有0.12～0.2mm鉬絲加工功能。
5.2.導(dǎo)輪組件為耐磨、抗電加工材料。
5.3.繞絲系統(tǒng)應(yīng)分別實(shí)現(xiàn)手動(dòng)繞絲和自動(dòng)繞絲。
5.4.儲絲筒材料為不銹、耐磨的鋼材料。
5.5.儲絲筒加工中徑向跳動(dòng)≤0.03mm。
5.6.導(dǎo)電塊材料為硬質(zhì)合金。
5.7.運(yùn)絲電機(jī)為變頻調(diào)速。
6.電控系統(tǒng)
6.1.電控系統(tǒng)主要包括專用數(shù)控系統(tǒng)、自動(dòng)編程軟件、脈沖電源等，并給控制電柜配置空調(diào)，配置急停開關(guān)，要求系統(tǒng)具有防水功能。
6.2.配置手持操作盒一個(gè)。
6.3.專用數(shù)控系統(tǒng)
6.3.1使用工控機(jī)，配置為1ＧHz以上主頻CPU、1G內(nèi)存、80Ｇ硬盤、2個(gè)USB接口、鼠標(biāo)、防水鍵盤、17寸彩色LCD和中文winXP系統(tǒng)或同檔次的其他數(shù)控系統(tǒng)等。
6.3.2.系統(tǒng)應(yīng)能對線切割加工所有工藝參數(shù)、電源、冷卻液和機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能等進(jìn)行集中控制，并能夠分別實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)加工功能；設(shè)有開關(guān)工作液泵、開關(guān)儲絲筒及開始、暫停和恢復(fù)加工等功能鍵。
6.3.3.顯示為中文界面，主要顯示X和Y坐標(biāo)、工藝參數(shù)、加工條件、功能鍵、速度、加工程序執(zhí)行等，具有電壓和電流顯示功能。
6.3.4.手動(dòng)模式下應(yīng)能實(shí)現(xiàn)置零、回起點(diǎn)、找中心、找正、加工條件及參數(shù)修改等功能。
6.3.5.自動(dòng)模式下應(yīng)能實(shí)現(xiàn)無人值守加工、提醒加工。具有加工軌跡模擬及預(yù)演、程序單段或連續(xù)執(zhí)行、斷絲自動(dòng)停機(jī)等功能。
6.3.6.能對程序?qū)崿F(xiàn)編輯、修改、拷貝、刪除、導(dǎo)入導(dǎo)出等基本操作。
6.3.7具有實(shí)時(shí)加工軌跡跟蹤顯示功能。
6.3.8.具有直線、圓弧插補(bǔ)及X、Y軸鏡像加工功能。
6.3.9.具有斷電記憶和加工結(jié)束后自動(dòng)關(guān)機(jī)功能。
6.3.10.具有故障自動(dòng)聲光報(bào)警功能。
6.4.自動(dòng)編程軟件
6.4.1.可穩(wěn)定運(yùn)行在中文系統(tǒng)下。
6.4.2.能導(dǎo)入導(dǎo)出中文Autocad2000以上圖形。
6.4.3.具有基于放電加工條件的自動(dòng)編程功能和自動(dòng)后置處理程序。
6.4.4.具有圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)等功能。
6.4.5.編程語言采取國際標(biāo)準(zhǔn)代碼。
6.5.脈沖電源
