電池的正極往往用鋁片引出，鋁片由于不耐折，不能長(zhǎng)期使用，需要給鋁片覆上鎳片點(diǎn)焊成型，讓鎳片代替鋁片長(zhǎng)期工作，這給鋁片的點(diǎn)焊帶來了很大的市場(chǎng)與挑戰(zhàn)。
鋁片由于電阻率低，在金屬的焊接中屬于焊接性能較差的一種。鋁跟銅、鋁跟鎳、鋁跟鋁等材料，焊接難度均比其它金屬材料要大，大部分人焊鋁材料用超聲波焊接，強(qiáng)度應(yīng)該是可以保證的，但如果鋁片被氧化產(chǎn)生了三氧化二鋁，超聲波焊接就往往容易導(dǎo)致鋁片氧化，變黑，變性，電阻率增大，虛焊等硬性缺陷，這樣大大的損害了產(chǎn)品的外觀，也降低了產(chǎn)品的使用壽命。
經(jīng)過我公司焊接工藝師的多種焊接方式試驗(yàn)，認(rèn)為我公司的高頻（8kHz）逆變直流點(diǎn)焊機(jī)能達(dá)到較為滿意的效果。能夠適應(yīng)鋁片有氧化膜的情形，產(chǎn)品性能達(dá)標(biāo)。性能檢測(cè)結(jié)果顯示，0.1mm厚的鋁片無(wú)論采用什么方式焊接，拉力不會(huì)承受太大，不會(huì)像銅塊不銹鋼棒一樣用人手拽不掉，只能采用較為精密的儀器來檢測(cè)破壞的拉力以及電氣性能。
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