高速鋼淬火時(shí)應(yīng)注意什么問題?
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kaiyejs 發(fā)布時(shí)間:2011-05-31 09:57:21
高速鋼淬火時(shí)應(yīng)注意什么問題?
高速鋼淬火時(shí)應(yīng)注意的問題有:氧化與脫碳,組織過熱,加熱不足,冷卻與放置,多次淬火。
① 氧化與脫碳 對高速鋼而言,氧化與脫碳易導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋,所以要盡可能避免氧化與脫碳。當(dāng)采用鹽浴加熱,在模具入浴前先對鹽浴進(jìn)行脫氧處理,然后再加熱。
② 組織過熱 組織過熱易導(dǎo)致高速鋼脆性增加,易出現(xiàn)脆斷。在加熱時(shí)需要嚴(yán)格控制加熱溫度與加熱時(shí)間,要盡可能現(xiàn)場測試晶粒度,嚴(yán)防晶粒粗大。一旦出現(xiàn)晶粒粗大,需先進(jìn)行750℃高溫回火,細(xì)化晶粒處理后,再淬火。
③ 加熱不足 加熱不足易導(dǎo)致高速鋼強(qiáng)度與硬度不足,耐磨性差些,需根據(jù)現(xiàn)場晶粒度測試調(diào)整加熱溫度與時(shí)間。
④ 冷卻與放置 高速鋼淬火冷卻時(shí),盡可能采用分級后空冷,減小模具變形和防止淬裂??绽鋾r(shí)模具盡可能懸置,避免直接與地面接觸,以防裂紋產(chǎn)生。
⑤ 多次淬火 高速鋼最好不多次淬火,這會(huì)導(dǎo)致脆性增加,易出現(xiàn)脆斷。所以高速鋼淬火時(shí)需現(xiàn)場測試晶粒度,以此調(diào)整溫度與時(shí)間,盡可能一次淬火成功。
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