線切割機錐度加工之多次切割工藝探討
在快走絲線切割機床上做塑膠模的多次切割時，幾乎是次次碰到有斜度加工的工件。需經(jīng)多方努力。切割的效果與客戶的技術(shù)指標相差甚遠。
問題出在哪里？總是在為客戶做塑膠模多次切割時遇到錐度多次切割“頭痛”。
客戶總是提出一連串反問。直身多次切割能“替代慢走絲效果”。改加工斜度就還不如快走絲呢？。
說句心里話。成天趴在加工交貨的主題上。很難抽出機臺和時間做大量的錐度多次切割實驗。更多的是“紙上談兵”。
影響快走絲錐度多次切割結(jié)果的原因有多方面。
從目前所見的有以下幾方面：
1.快走絲線切割機錐度機械結(jié)構(gòu)的精度不能保證錐度的多次切割實現(xiàn)。
2.現(xiàn)有多次切割控制軟件的局限對一些幾何構(gòu)成圖形錐度的運算不理想。
3.在錐度的多次切割中切割液不能同步供給.
4.鉬絲在錐度切割中的因“U>V"軸移動松緊變化。
5. 現(xiàn)有非電子張力也是引起錐度在修刀中切割余量不定。這一點從改變錐度切割大小時就特別明顯。
6.在錐度切割中放電負荷是呈變化的。不像割直身工件。“放電面”對應于高頻能量相對不變。多次修刀面穩(wěn)。而錐度多次修刀就隨時變動。高頻能量不變。時多時少。修刀表面不如一刀好。
以上的錐度多次切割是在由導輪定位的機臺上分析。如果在象以“眼模定位”上做。結(jié)果就特別好。修刀結(jié)果就如割直身。只是做一次錐度加工機床本身眼模損傷嚴重。從加工經(jīng)濟效益比太不劃算。做做樣品還可以。
感言： 錐度加工只現(xiàn)“冰山一角”。更深入的恐怕要跨出現(xiàn)有快走絲機床錐度結(jié)構(gòu)去做。但在目前沒條件。
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