漆包線焊接機原理對比:
漆包線點焊機原理:
點焊機配用中頻逆變直流焊接電源,配以精密加壓機頭和專用焊頭(耐高溫大電阻材料),焊頭正負電極成左右連接,焊頭壓住漆包線時,大電流短時間流經(jīng)焊頭,焊頭瞬時產(chǎn)生熱能,錫瞬間熔化和固化,錫覆蓋線。
漆包線脈沖熱壓機(脈沖電流加熱)原理
1、漆包線焊接脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產(chǎn)生的起電力實時反饋回控制電源來保正設(shè)定溫度的正確性。
2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式,只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止,可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。
漆包線焊接機優(yōu)勢對比:
漆包線點焊機優(yōu)勢
1、 效率更快。放電時間往往在幾毫秒——幾十毫秒。適應(yīng)高生產(chǎn)效率要求。
2、 適應(yīng)各種焊點(焊盤),焊點(焊盤)可以不用加錫、鍍錫。
3、 能精確控制電極電流或電壓,但不能控制電極的溫度。
漆包線脈沖熱壓機(脈沖電流加熱)優(yōu)勢:
1、 能夠精確控制電極(焊頭)溫度,精確控制到正負2度,避免對焊接產(chǎn)品燒傷;
2、 焊盤(焊點)需要鍍錫層(或印刷錫層),漆包線能夠更好的被錫覆蓋,能達到更大的拉拔力,漆包線變形量也較小。
3、 相對漆包線點焊機,效率較慢,加熱時間需要0.3秒,加上升溫冷卻的時間,整個過程需要2秒多。
漆包線點焊機:
漆包線脈沖熱壓機
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2、 選用怎樣的電極;
3、 選用怎樣的壓力下壓機構(gòu);
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