除結(jié)皮高壓水槍/水炮在新型干法水泥窯系統(tǒng)的應(yīng)用
1. 前言
隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化,規(guī)?;l(fā)展,新型干法水泥生產(chǎn)線在我國水泥行業(yè)已占有相當大的比重,在實際生產(chǎn)中,生產(chǎn)管理的好,可以為企業(yè)帶來了更低的成本,更佳的效益。反之,損失巨大,以2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng)計算,每次事故停車,再點火開車。僅煤的成本損失都在幾萬元以上,間接損失更大,比如,帶來的耐火材料壽命的縮短,設(shè)備的開停磨損等等,數(shù)字是驚人的。努力避免事故,減少事故發(fā)生,是技術(shù)管理的重要任務(wù)。也是降低消耗,增加效益的日常措施。本文僅對預熱器系統(tǒng),篦冷機系統(tǒng)的結(jié)皮,堵塞對生產(chǎn)的影響,以及采取的應(yīng)對措施做一介紹,希望能為同行起到參考作用。
2. 預熱器系統(tǒng)堵塞以及結(jié)皮現(xiàn)狀
預熱器堵塞在所有新型干法水泥窯系統(tǒng)中都不同程度的存在,雖然在理論設(shè)計上已經(jīng)充分考慮了堵塞的可能性,如下料管角度、預熱器錐體角度,連接管道坡度,耐火材料酸堿性等等,但實際上堵塞仍然經(jīng)常發(fā)生,堵塞機理很復雜,有物料因素,也有設(shè)備結(jié)構(gòu)因素,還有燃燒氣氛因素等,不論何種因素,結(jié)皮都會嚴重影響生產(chǎn)。經(jīng)常因此停車人工清理,甚至采取雷管方式,每一次開停窯對生產(chǎn)的損失特別巨大,增加了生產(chǎn)成本。某A廠日產(chǎn)2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng),五級預熱器配置,結(jié)皮部位一般常見于,四級、五級、分解爐、窯尾煙室縮口等部分,頻繁堵塞,頻繁結(jié)皮,嚴重影響系統(tǒng)通風,造成煤粉不完全燃燒,還原性氣氛嚴重,水泥窯系統(tǒng)因堵塞結(jié)皮而導致窯系統(tǒng)紊亂,各項控制參數(shù)難以調(diào)整和控制,產(chǎn)質(zhì)量出現(xiàn)惡性循環(huán)。
3.結(jié)皮高壓清除機在處理結(jié)皮堵塞的使用情況及效果
3.1高壓水槍的工作參數(shù):
電壓:380V 功率:15kw 工作壓力:350---500bar可調(diào),
3.2清堵機原理:
高壓水清洗機工作原理是:用加長槍桿將水射入窯尾內(nèi)壁結(jié)皮內(nèi),利用水在高溫高壓狀態(tài)下極具膨脹,產(chǎn)生巨大沖擊力,在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強烈,被擊中的部分物料全被震動而垮落,將結(jié)皮除掉。此設(shè)備在水泥行業(yè)俗稱(水炮),在不停窯時也可以清除結(jié)皮,目前產(chǎn)量在1200t/d以上的企業(yè)廣泛使用,憑我司對水泥企業(yè)多年的經(jīng)驗定能解決您生產(chǎn)中的各項清堵難題,設(shè)備壓力范圍:350bar—1000bar, 水泥廠除結(jié)皮廣泛使用壓力:350bar,水流量:1200L/H↑,不會對窯溫和耐火磚造成影響。
主要以高壓往復泵作為動力源,通過水泥行業(yè)專用噴頭形成高壓,對窯尾煙室結(jié)皮在不停窯的情況下進行清堵工作,以確保窯的正常工作,達到節(jié)能降耗的目的。成功解決了水泥行業(yè)人工捅、炸藥炸所帶來的不安全、效率低、勞動強度大,以及因炸藥炸對煙道、窯、蓖冷機本身所造成的負面影響,用高壓水槍配套完善、操作方便、安全、效率高、不影響生產(chǎn)。此裝置優(yōu)點:操作簡單,清堵效果好,設(shè)備體積小,重量輕,帶移動輪,有缺水,缺相保護,電機過熱保護,合理選擇清理口,在預熱器各級及管道要備有清理口,便于高壓水槍進入,如果原始設(shè)計沒有,要利用檢修機會設(shè)置安裝好。
3.3 清堵注意要點 :高壓清堵水槍的高壓水流本身含有沖擊能量,在應(yīng)用過程中注意安全操作要領(lǐng),以防止對人身,設(shè)備等造成不必要的傷害。清堵孔設(shè)計要合理滿足工藝要求,清堵孔的門結(jié)構(gòu)要符合安全要求,使用高壓水槍時要將門半開狀態(tài),人身不能正對清堵孔,避免高溫氣體和物料沖擊傷人,也可配備必要的防護衣,安全帽。當大塊堵塞物料掉落后,這時候盡量少用水以及將壓力降低,以有效地保護內(nèi)襯安全。
來源:斯貝克《無錫》清潔設(shè)備有限公司
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