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【線切割】機(jī)改造維修經(jīng)驗(yàn)淺談2
發(fā)布者:cfwedm  發(fā)布時(shí)間:2011-07-27 22:38:52
                                                     【線切割】機(jī)改造維修經(jīng)驗(yàn)淺談2
本文接上篇:

       先外部后內(nèi)部: 隨著電火花加工機(jī)床控制系統(tǒng)的不斷改進(jìn),控制部分出現(xiàn)故障的幾率越來(lái)越小,而絕大部分故障的發(fā)生都不是單板機(jī)或其他核心部分控制與觸發(fā)電路造成的,而是由于外部電路或器件損壞而引起的。因此,維修人員應(yīng)先從外部著手逐步向內(nèi)進(jìn)行排查。不要隨意地拆卸易損件檢查法 ; 易損件檢查是指設(shè)備啟動(dòng)后,維修人員針對(duì)出現(xiàn)的故障要進(jìn)行檢查的部位。設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后,出現(xiàn)的故障大部分都是由于易損件的損壞而造成的。易損件主要有導(dǎo)輪、擋絲裝置、斷絲保護(hù)擋絲體、導(dǎo)電塊、緩沖墊、行程開(kāi)關(guān)等。下面簡(jiǎn)單介紹維修人員如何進(jìn)行易損件的檢查。 ;
(1) 導(dǎo)輪 ; 導(dǎo)輪的主要作用是減少摩擦力和將鉬絲定位。如出現(xiàn)導(dǎo)輪位置不對(duì)、導(dǎo)輪不轉(zhuǎn)、導(dǎo)輪表面有凹槽等問(wèn)題,就會(huì)引發(fā)多種疑難故障。導(dǎo)輪位置不對(duì),不可能加工出合格工件;導(dǎo)輪不轉(zhuǎn),表面磨損加劇,導(dǎo)輪表面很快就會(huì)被鉬絲割成凹槽。若凹槽較淺,當(dāng)鉬絲有較大的抖動(dòng)時(shí),會(huì)使鉬絲局部過(guò)分靠近工件,從而使放電電流過(guò)大或因拉弧而燒斷鉬絲,同時(shí)切割面表面質(zhì)量變差;若凹槽較深,高速運(yùn)動(dòng)的鉬絲在輕微的抖動(dòng)下,就會(huì)被凹槽兩壁夾斷。因此,維修人員一定要仔細(xì)檢查導(dǎo)輪上與鉬絲接觸的表面。 ;
(2) 擋絲裝置 ; 擋絲裝置的主要作用是定位鉬絲。檢查時(shí)一定要注意擋絲裝置中的排絲柱是否貼近鉬絲,排絲柱是否已被割成凹槽。另外,還要仔細(xì)觀察貯絲筒上有無(wú)疊絲現(xiàn)象。 ;
(3) 斷絲保護(hù)擋絲體 ; 斷絲保護(hù)擋絲體的主要作用是斷絲保護(hù),防止因斷絲后電極絲被攪亂。檢查時(shí),測(cè)量斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)是否為常閉狀態(tài),如不是,應(yīng)調(diào)整斷絲保護(hù)擋絲體位置,使斷絲保護(hù)開(kāi)關(guān)處于常閉狀態(tài)。 ;
(4) 導(dǎo)電塊 ; 導(dǎo)電塊的主要作用就是導(dǎo)電。而導(dǎo)電塊極易損壞,如被割成深凹槽、表面被氧化等,這都會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電塊與鉬絲接觸不良。當(dāng)接觸不良時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致高頻脈沖電流很小,甚至沒(méi)有高頻脈沖電流輸出。 ;
(5) 緩沖墊 ; 緩沖墊在換向時(shí)起緩沖作用。檢查時(shí)要傾聽(tīng)走絲機(jī)構(gòu)發(fā)生的聲音,尤其是換向時(shí)的聲音。如聲音異常,伴隨振動(dòng)很大,一般來(lái)說(shuō),就是緩沖墊已損壞。 ;
(6) 行程開(kāi)關(guān) ; 行程開(kāi)關(guān)的主要作用是換向或斷高頻。 ; 運(yùn)絲電機(jī)不能換向;換向不能斷高頻。行程開(kāi)關(guān)在頻繁的擠壓后,很容易損壞或接觸不良。當(dāng)行程開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障后,接觸器不能斷電,從而引起運(yùn)絲電機(jī)不能換向。有的線切割機(jī)將行程開(kāi)關(guān)另一對(duì)觸點(diǎn)作為斷高頻的控制信號(hào)。當(dāng)行程開(kāi)關(guān)接觸不良或損壞時(shí),就會(huì)出現(xiàn)換向不能斷高頻現(xiàn)象。 ; 例2:一臺(tái)線切割機(jī)換向不斷高頻。檢查發(fā)現(xiàn)斷絲保護(hù)擋絲體已被割成深凹槽,由于該斷絲保護(hù)控制電路沒(méi)有控制總電源的功能,只控制斷高頻電路。所以當(dāng)擋絲體被割成深凹槽后,微動(dòng)開(kāi)關(guān)因鐵塊的下垂由常閉狀態(tài)變成常開(kāi)狀態(tài),從而不能關(guān)高頻電路。更換該擋絲體,故障即消除。

  原理分析法; 原理分析法是指在詳細(xì)了解故障的情況下,根據(jù)電火花線切割機(jī)的工作原理,分析故障產(chǎn)生的原因,并盡可能找出解決問(wèn)題的方案。這類方法多種多樣,最常用的有以下幾種: ;
(1) 化整為零 ; 把原理圖中按功能不同,劃分為主電路、控制電路。主電路主要包括運(yùn)絲電機(jī)、水泵電機(jī)電路??刂齐娐分饕ㄓ|發(fā)電路、調(diào)整電路、驅(qū)動(dòng)電路、單板機(jī)控制電路等。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),根據(jù)故障現(xiàn)象分析,該故障應(yīng)屬哪一部分,這樣逐漸縮小故障范圍,能較快地排除故障。 ;
(2) 反向分析 ; 當(dāng)基本上確定某一小范圍出現(xiàn)故障時(shí),可采用反向分析法。即假定某處電路不通,或某處電路短路時(shí),會(huì)出現(xiàn)何種情況,從理論上模擬故障發(fā)生時(shí)應(yīng)表現(xiàn)的狀態(tài),從而判斷故障的原因。
(3) 電路仿真 ; 當(dāng)電子電路發(fā)生較大故障時(shí),通常的做法是利用示波器檢查重要環(huán)節(jié)的輸出信號(hào),如電壓與波形,從而判斷出該元件是否已損壞。但往往通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)量后,無(wú)法判斷該輸出信號(hào)是否正確,那么利用電子電路仿真軟件是最好的選擇。通過(guò)電路仿真,可幫助我們更快地確定電子電路元件是否已損壞。 ;
(4) 備件替換 ; 由于種種原因,維修人員往往很難得到一份完整的電子電路圖。當(dāng)出現(xiàn)較大的故障時(shí),只能分析故障產(chǎn)生的大致原因,維修人員可利用備用的印刷電路板、易損電子元件等進(jìn)行更換,使設(shè)備盡快地投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 ; 例3:一臺(tái)線切割機(jī)增加倍頻,高頻電流顯示沒(méi)有變化,線切割加工的速度很慢。根據(jù)化整為零可得知,是調(diào)整電路出了問(wèn)題。打開(kāi)控制柜檢查發(fā)現(xiàn),倍頻電路輸入信號(hào)的接點(diǎn)已虛接,無(wú)論調(diào)整到什么位置,輸出電壓始終為零。重新焊實(shí)后,故障消除。

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