影響中走絲眼模的正常壽命之一
是制造眼模定位體的材質和加工工藝。好的眼模采用品質穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結成型。這一點目前的工藝不難做到。接下來對眼模的內孔進行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開孔。內孔成型河北的相對要精至一些。當然售價也不一樣。便宜的市價300元左右。貴的500到800不等?？磥?。在眼模的制造上還有上升的空間。
影響眼模的正常壽命之二
眼模安裝的同軸度：這是廷長眼模使用壽命掌握在用戶手里的因素。
眼模最忌在使用中局部受力，受摩擦。理論上眼模與電極絲鉬絲在眼模的軸向平行處于同心運行。徑向無受力產生。但在實際的使用中達不到理想化的條件。無論是在出廠的初次安裝調試，還是在用戶的日后更換與保養(yǎng)。很難保證鉬絲在運行的自由垂直狀態(tài)與眼模聚金剛石的園環(huán)中心同心度在0.01之內。
現在為了保證消除安裝的誤差。一般是在鉬絲受力的自由態(tài)下人工校正垂直度在符合要求的范圍內。然后再安裝上眼模。啟動鉬絲的運行。觀察鉬絲的垂直度情況?？捎没鸹ㄓ^察方法移動MOVE眼模基體座。直到鉬絲的垂直度恢復到沒有加載眼模前的垂直度就行。然后緊固定位內六角螺絲。
影響眼模的正常壽命之三
是中走絲切割錐度在一度以上的工件。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力。目前還沒有出現在切割錐度時眼模中心與鉬絲隨錐度機構同步運行的機構。所以用中走絲盡量割錐度時不用眼模。實在要加工錐度。可取下眼模加工。
影響眼模的正常壽命之四
在加工中沒有及時清理在眼模中的放電產物。特別是在中走絲上加工有色金屬。象鋁合金。一位在松崗加工店的老板跟我說。以后打死我也不接客戶的鋁件中走絲多次切割斜度的活兒。就十幾小時的工作讓一符600多元眼模報消了。其實。也沒這位仁兄說得那么可怕。但是。如果不及時清理眼模上內孔附近的臟泥放電產物。眼模的壽命真要大打折扣。
影響眼模的正常壽命之五
鉬絲的質量。這一點只是在實際加工中統(tǒng)計不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015MM以上時。也會增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機會。建議更換鉬絲加工。
后言
由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現有線切割機上的表現也不一樣。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對摩擦中。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產物對眼模的磨損。以及眼模體本身制造質量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩(wěn)定性和實用性。
目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機到用戶手里。加工的結果極佳。而當中走絲運行一段時間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。眼模受傷
經常聽到一些中走絲客戶抱怨。眼模不好。我認為這話也有片面之嫌。就說慢走絲的眼模。也怕加工大錐度之類。只要在中走絲的多次切割中避開眼模的一些不利因素。眼模的有效壽命還是有保障的。也是實用的。
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