關(guān)注度不斷提高的微小孔切削加工技術(shù)
在電子（包括數(shù)字家電、數(shù)碼相機(jī)等相關(guān)領(lǐng)域）、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域，對(duì)于許多有望在世界范圍得到發(fā)展的產(chǎn)品，要求在其微型結(jié)構(gòu)上進(jìn)行微小孔加工時(shí)既要達(dá)到高精度，又要實(shí)現(xiàn)高效率。最近出現(xiàn)了能夠?qū)ξ⑿】走M(jìn)行高速、高精加工的小型高速加工中心，使鉆頭微型化趨勢(shì)不斷強(qiáng)化。
另一方面，微小孔加工技術(shù)已涉及到切削、放電、激光、電子束以及沖壓等領(lǐng)域，因此需要選擇最適當(dāng)?shù)募庸し椒?。在這些加工方法中，能夠很好地適應(yīng)產(chǎn)品數(shù)量、孔加工模式、加工精度等變化的加工方法仍然是切削加工，現(xiàn)在其使用范圍也最為廣泛。
進(jìn)行微小孔鉆削時(shí)，能夠達(dá)到的最小孔徑是由所能制造的鉆頭直徑?jīng)Q定的。據(jù)數(shù)家公司介紹，現(xiàn)在微型鉆頭的直徑可達(dá)到10～20µm。
鉆削微小徑孔時(shí)，切削參數(shù)的設(shè)定因鉆頭材質(zhì)而有所不同。硬質(zhì)合金及涂層硬質(zhì)合金鉆頭因基體材質(zhì)的彈性模量（楊氏模量）較高，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)因離心力引起的鉆頭刀刃前端振動(dòng)很小，因此可采用該刀具材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)切削速度的高轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行鉆削。而燒結(jié)金剛石鉆頭則可按最高切削條件進(jìn)行鉆削，由于它具有優(yōu)良的抗粘結(jié)性，因此可實(shí)現(xiàn)高精度、長(zhǎng)壽命加工。
在一件產(chǎn)品上鉆削數(shù)百個(gè)乃至數(shù)千個(gè)微小孔的情況也很多，此時(shí)需要考慮發(fā)生孔徑擴(kuò)大、彎曲和孔距精度要求等因素。采用導(dǎo)向孔或中心孔，可防止鉆頭前端發(fā)生振動(dòng)。進(jìn)行適量反向進(jìn)給，能夠確保排出切屑，有效防止鉆削故障。
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