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淺析絲錐攻螺紋常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
發(fā)布者:cfwedm  發(fā)布時(shí)間:2010-11-19 16:18:29
淺析絲錐攻螺紋常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,通過(guò)歸納總結(jié),可以發(fā)現(xiàn):用普通絲錐攻螺紋,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)絲錐折斷、螺紋中徑超差等情況,對(duì)于這些問(wèn)題,我們進(jìn)行了如下歸納和分析,以表格的形式提供給大家,以便于指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)際,減少生產(chǎn)事故,提高加工效率?! ?/span>

問(wèn)題

產(chǎn)生原因

解決辦法

絲錐折斷

螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻螺紋的速度太高過(guò)快;攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。

正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

絲錐崩齒

絲錐前角選擇過(guò)大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過(guò)高;絲錐磨損嚴(yán)重。

適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。

絲錐磨損過(guò)快

攻螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。

適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?;正確的刃磨絲錐。 

螺紋中徑過(guò)大

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理;攻螺紋的速度過(guò)高;絲錐與工件螺紋底孔同軸度差;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;刃磨絲錐產(chǎn)生毛刺;絲錐切削錐長(zhǎng)度過(guò)短。

選擇合適精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔同軸度;采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減小前角與切削錐后角;消除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。 

螺紋中徑過(guò)小

絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。

選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐度;更換磨損過(guò)大的絲錐;選用潤(rùn)滑性好的切削液。

螺紋表面粗糙度大

絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。

適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐。


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