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淺談開發(fā)新型電線電纜材料的關鍵問題
發(fā)布者:chybxl  發(fā)布時間:2014-03-03 13:47:24
在電線電纜的生產(chǎn)中,由于其原材料成本占生產(chǎn)成本的80%以上,而銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料又為原材料成本的主體,這就要求電線電纜企業(yè)在如何設計有特色的產(chǎn)品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。因此,今后必須考慮以下措施,來打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟:  
  首先,淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產(chǎn)工藝是落后的,而且其黑銅桿氧化物含量高,導電率低,性能差,拉力重量比小,耗材、耗能、污染嚴重,應該淘汰。 
  其次,積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術。用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在國內(nèi)已相當普及,性能也良好,但設備仍停留在70年代初期開發(fā)水平,技術上沒有多大創(chuàng)新。要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術。并利用引進的部分關鍵專用設備和技術添加鋁鋯合金,將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐,全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放,并設置煙氣過濾裝置凈化煙氣,提高排放質量,提高成品率,降低成本,同時使導線工作溫度從70℃提高到150℃,載流量提高1.6倍。  
  第三,積極引進技術,自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜專用設備。目前,電線電纜主導產(chǎn)品的關鍵生產(chǎn)設備與國外先進設備比較,技術水平差距仍然很大,主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差,還不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要,消化吸收嚴重滯后。電線電纜專用設備的技術水平、性能和可靠性對于提高電線電纜產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、材料利用率均有不可估量的好處。要積極引進技術,自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜專用設備,為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟服務。最后,積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品,加強廢電線電纜產(chǎn)品的回收工作。 目前,生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產(chǎn)電線電纜產(chǎn)品過程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體。因此要積極開發(fā)環(huán)保型電線電纜原材料,生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)保型電線電纜。日本藤倉等電纜公司在開發(fā)了環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品后,為了壟斷市場,積極推進政府頒布環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品標準。近年來,環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品的銷售份額急劇擴大,普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與其競爭。在電線電纜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角余料,可以直接回收回用。建議成立專業(yè)的“聚氯乙烯”廢料回收處理廠,定點加工,改作他用,避免產(chǎn)生二次污染。
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