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1、了解到“低碳鋼”、“不銹鋼”及“帶鍍層不銹鋼”、“帶鍍層低碳鋼”等材料的焊接特性。
2、該如何選擇電極材質(zhì),才能達(dá)到最好的焊接效果。
3、該如何選擇焊接材料,才能達(dá)到我們需要的焊接強(qiáng)度。
一、低碳鋼
鎳合金 + 低碳鋼 (Steel)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
焊接強(qiáng)度低 |
物理特性
Ni alloy |
鎳合金 (ex.Monel Metal) |
熔點(diǎn) |
≈1430℃ |
電阻率 |
63.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈14.6 W/(m・K) |
Fe (steel) |
低碳鋼 Steel |
熔點(diǎn) |
1535℃ |
不銹鋼 + 低碳鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
非常好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
|
物理特性
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
電阻率 |
72×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈16.7 W/(m・K) |
Fe (steel) |
低碳鋼 Steel |
熔點(diǎn) |
1535℃ |
低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
非常好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平坦的電極防止變形 |
物理特性
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
Ni電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
Ni熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (steel) |
低碳鋼 Steel |
熔點(diǎn) |
1535℃ |
低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
|
物理特性
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
Zn電阻率 |
5.9×10-8Ω・m |
Zn熱傳導(dǎo)率 |
116 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (steel) |
低碳鋼 Steel |
熔點(diǎn) |
1535℃ |
低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
清潔電極防止發(fā)生粘連 |
物理特性
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
Zn電阻率 |
5.9×10-8Ω・m |
Zn熱傳導(dǎo)率 |
116 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
低碳鋼 (Steel) + 低碳鋼 (Steel)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
極好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
焊接強(qiáng)度高 |
物理特性
Fe (steel) |
低碳鋼 Steel |
熔點(diǎn) |
1535℃ |
電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (steel) |
低碳鋼 Steel |
熔點(diǎn) |
1535℃ |
二、低碳鋼 (錫電鍍層)
鎢 鉬 + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
不良 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
電鍍層熔化或燒壞 |
物理特性
W |
鎢 Tungsten |
熔點(diǎn) |
3422℃ |
電阻率 |
5.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
174 W/(m・K) |
Mo |
鉬 Molybdenum |
熔點(diǎn) |
2623℃ |
電阻率 |
5.7×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
138 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
廣州藍(lán)能電子www.cn-ln.net最專業(yè)的點(diǎn)焊機(jī)制造商
鎳合金 + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
焊接強(qiáng)度低 |
物理特性
Ni alloy |
鎳合金 (ex.Monel Metal) |
熔點(diǎn) |
≈1430℃ |
電阻率 |
63.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈14.6 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
鎳 + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
電鍍層被熔化燒毀 |
物理特性
Ni |
鎳 Nickel |
熔點(diǎn) |
1455℃ |
電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
不銹鋼 + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
|
物理特性
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
電阻率 |
72×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈16.7 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平坦的電極防止變形 |
物理特性
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
Ni電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
Ni熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
清潔電極防止發(fā)生粘連 |
物理特性
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
Zn電阻率 |
5.9×10-8Ω・m |
Zn熱傳導(dǎo)率 |
116 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
低碳鋼 (錫電鍍層) + 低碳鋼 (錫電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
清潔電極防止發(fā)生粘連 |
物理特性
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
Sn電阻率 |
12.8×10-8Ω・m |
Sn熱傳導(dǎo)率 |
66.6 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Sn) |
低碳鋼 (錫電鍍層) |
Sn熔點(diǎn) |
232℃ |
三、低碳鋼 (鋅電鍍層)
鎢 鉬 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
不良 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
|
物理特性
W |
鎢 Tungsten |
熔點(diǎn) |
3422℃ |
電阻率 |
5.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
174 W/(m・K) |
Mo |
鉬 Molybdenum |
熔點(diǎn) |
2623℃ |
電阻率 |
5.7×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
138 W/(m・K) |
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
鎳合金 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
焊接強(qiáng)度低 |
物理特性
Ni alloy |
鎳合金 (ex.Monel Metal) |
熔點(diǎn) |
≈1430℃ |
電阻率 |
63.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈14.6 W/(m・K) |
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
鎳 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
電鍍層被熔化燒毀 |
物理特性
Ni |
鎳 Nickel |
熔點(diǎn) |
1455℃ |
電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
不銹鋼 + 低碳鋼 (鋅電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
|
物理特性
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
電阻率 |
72×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈16.7 W/(m・K) |
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼 (鋅電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平坦的電極防止變形 |
物理特性
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
Ni電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
Ni熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
低碳鋼 (鋅電鍍層) + 低碳鋼 (鋅電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
良好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
清潔電極防止發(fā)生粘連 |
物理特性
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
Zn電阻率 |
5.9×10-8Ω・m |
Zn熱傳導(dǎo)率 |
116 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Zn) |
低碳鋼 (鋅電鍍層) |
Zn熔點(diǎn) |
420℃ |
四、低碳鋼 (鎳電鍍層)
鎢 鉬 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平面電極防止變形 |
物理特性
W |
鎢 Tungsten |
熔點(diǎn) |
3422℃ |
電阻率 |
5.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
174 W/(m・K) |
Mo |
鉬 Molybdenum |
熔點(diǎn) |
2623℃ |
電阻率 |
5.7×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
138 W/(m・K) |
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
鎳合金 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平面電極防止變形 |
物理特性
Ni alloy |
鎳合金 (ex.Monel Metal) |
熔點(diǎn) |
≈1430℃ |
電阻率 |
63.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈14.6 W/(m・K) |
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
Ni電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
鎳 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平坦的電極防止變形 |
物理特性
Ni |
鎳 Nickel |
熔點(diǎn) |
1455℃ |
電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
不銹鋼 + 低碳鋼 (鎳電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
非常好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平面電極防止變形 |
物理特性
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
電阻率 |
72×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈16.7 W/(m・K) |
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
低碳鋼 (鎳電鍍層) + 低碳鋼 (鎳電鍍層)
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
非常好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
使用平坦的電極防止變形 |
物理特性
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
Ni電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
Ni熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
Fe熔點(diǎn) |
1535℃ |
Fe電阻率 |
9.7×10-8Ω・m |
Fe熱傳導(dǎo)率 |
80.2 W/(m・K) |
Fe (Ni) |
低碳鋼 (鎳電鍍層) |
Ni熔點(diǎn) |
1455℃ |
五、不銹鋼
鎢 鉬 + 不銹鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
需要精密設(shè)定焊接條件 |
物理特性
W |
鎢 Tungsten |
熔點(diǎn) |
3422℃ |
電阻率 |
5.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
174 W/(m・K) |
Mo |
鉬 Molybdenum |
熔點(diǎn) |
2623℃ |
電阻率 |
5.7×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
138 W/(m・K) |
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
廣州藍(lán)能電子www.cn-ln.net最專業(yè)的點(diǎn)焊機(jī)制造商
鎳合金 + 不銹鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
|
物理特性
Ni alloy |
鎳合金 (ex.Monel Metal) |
熔點(diǎn) |
≈1430℃ |
電阻率 |
63.5×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈14.6 W/(m・K) |
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
鎳 + 不銹鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
一般 |
上部電極 |
鈹銅 Cu-Ni-Be (相當(dāng)于RWMA-3) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
特別要注意極性 |
物理特性
Ni |
鎳 Nickel |
熔點(diǎn) |
1455℃ |
電阻率 |
6.8×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
90.7 W/(m・K) |
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
不銹鋼 + 不銹鋼
材料的焊接特性、電極材質(zhì) (推測(cè))
焊接特性 |
極好 |
上部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
下部電極 |
鉻銅 Cu-Cr-Zr (相當(dāng)于RWMA-2) |
特別記載事項(xiàng) |
強(qiáng)度高 |
物理特性
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
電阻率 |
72×10-8Ω・m |
熱傳導(dǎo)率 |
≈16.7 W/(m・K) |
SUS |
不銹鋼 (Stainless Steel) |
Ni融點(diǎn) |
≈1449℃ |
以上所述只是材料的一般電阻焊接特性,并不是絕對(duì)。
使用我司廣州藍(lán)能電子的高頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī),加上我們?nèi)珖?guó)領(lǐng)先的工藝技術(shù)水平,以及我們孜孜不倦的尋求解決方案的態(tài)度,對(duì)于一些非常難焊的材料,也是完全有可能找到焊接解決方案。
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