北京全自動(dòng)軟水器
新型軟化水處理器、全自動(dòng)控制軟水器==石家莊盈都環(huán)保設(shè)備有限公司現(xiàn)貨供應(yīng)電話0311-80856278 手機(jī)15203119327
全自動(dòng)軟水器原理及組成
近些年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)控制鈉離子交換器（通常也稱全自動(dòng)軟水器）已廣泛的應(yīng)用到工業(yè)鍋爐軟化水處理中。
全自動(dòng)軟水器就是將軟水器運(yùn)行及再生過(guò)程的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間或流量等方式來(lái)啟動(dòng)再生程序，其工作性能主要取決于控制閥的特性。
目前應(yīng)用最多的是美國(guó)濱特爾（Pentair）水處理集團(tuán)下屬的富來(lái)（Fleck，也譯為富來(lái)克）控制裝置制造公司生產(chǎn)的控制閥。通常把安裝有這種控制閥的軟水器稱為富來(lái)全自動(dòng)軟水器（以下簡(jiǎn)稱軟水器）。
一、全自動(dòng)軟水器工作原理
全自動(dòng)軟水器采用的是固定床鈉離子交換軟化法。固定床運(yùn)行時(shí)，水流從上向下通過(guò)鈉離子交換樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子與樹(shù)脂中的鈉離子進(jìn)行交換反應(yīng)，使原水得到軟化，樹(shù)脂選用001×7強(qiáng)酸性苯乙烯陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效后，為了恢復(fù)其軟化能力，用鈉離子再生劑進(jìn)行再生，既有順流再生，也有逆流再生，再生劑一般采用食鹽（NaCl）溶液。
二、全自動(dòng)軟水器工作過(guò)程
全自動(dòng)軟水器一般采用的是固定床順流再生，工作過(guò)程為運(yùn)行、反洗、再生、置換、正洗、鹽箱注水。
1、運(yùn)行，也稱產(chǎn)軟水
原水在一定的壓力、流量下，進(jìn)入裝有鈉離子交換樹(shù)脂的樹(shù)脂罐，樹(shù)脂中含有的可交換離子Na+，與水中的Ca2+、Mg2+進(jìn)行離子交換軟化反應(yīng)，使出水硬度達(dá)到使用要求。
當(dāng)出水硬度超過(guò)使用要求時(shí)，軟水器會(huì)根據(jù)時(shí)間或流量信號(hào)啟動(dòng)再生程序，再生循環(huán)各步驟由再生控制器按設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)完成。
2、反洗（再生循環(huán)第一步）
樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行樹(shù)脂再生之前先用水自下而上的進(jìn)行反洗，反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運(yùn)行中在樹(shù)脂表面積累的懸浮物同時(shí)一些破碎樹(shù)脂顆粒也可隨著反洗水排出。這樣，軟水器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。為了保證反洗時(shí)完整樹(shù)脂不會(huì)被沖走，在設(shè)計(jì)軟水器時(shí)，應(yīng)在樹(shù)脂層上留有一定的反洗空間。反洗強(qiáng)度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設(shè)計(jì)選用50%的樹(shù)脂層高度作為反洗膨脹高度，它適應(yīng)的反洗流速為12m/h，反洗的好壞直接影響再生效果。
3、再生，也稱吸鹽（再生循環(huán)第二步）
從鹽箱內(nèi)吸入飽和鹽液，并稀釋至規(guī)定濃度后，以一定的流量流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，將樹(shù)脂還原成鈉型，使其恢復(fù)軟化能力。
4、置換，也稱慢洗（再生循環(huán)第三步）
在再生液進(jìn)完后，軟水器的膨脹空間及樹(shù)脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進(jìn)行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。一般清洗水量為樹(shù)脂體積的0.5-1倍。
5、正洗（再生循環(huán)第四步）
為清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以反洗流速清洗至出水合格為止，水流方向與反洗相反。
6、鹽箱注水（再生循環(huán)第五步）
向鹽箱注入溶解下次再生所需耗鹽量的水。通常1立方米水溶解360kg食鹽（濃度為26.47%），即1加侖水溶解3磅食鹽。
為了保證鹽箱中的鹽液濃度達(dá)到飽和，首先應(yīng)保證食鹽溶解時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是必須保持鹽箱中始終有固體顆粒食鹽。
以上2-6為一個(gè)再生循環(huán)程序，軟水器在正洗結(jié)束后，即鹽箱注水工作開(kāi)始時(shí)，已經(jīng)轉(zhuǎn)入到運(yùn)行工作狀態(tài)，也就是說(shuō)鹽箱注水工作與運(yùn)行工作過(guò)程是同時(shí)進(jìn)行的，直至鹽箱注水工作結(jié)束。
如果采用固定床逆流再生工作過(guò)程為：運(yùn)行、再生、置換、反洗、正洗。
富來(lái)全自動(dòng)軟水器由于采用的是無(wú)頂壓式逆流再生，所以必須控制好再生流速，防止樹(shù)脂亂層，一般要求再生流速小于2m/h，否則逆流再生的效果將受到很大影響。
三、全自動(dòng)軟水器組成
全自動(dòng)軟水器在技術(shù)理論上并未有新的突破，其軟化和再生的原理與同類型傳統(tǒng)的手動(dòng)（固定床順流或逆流）軟水器基本相同，只是體積變小了，由手動(dòng)操作，變?yōu)樽詣?dòng)控制操作，但還是需要操作人員對(duì)其運(yùn)行進(jìn)行維護(hù)，從而保證軟水器運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。
全自動(dòng)軟水器工藝流程如下圖，它利用多路閥代替了傳統(tǒng)的手動(dòng)閥門(mén)，多路閥由程序控制器控制其軟化、再生所有工作過(guò)程，水流程與傳統(tǒng)的手動(dòng)軟水器相同。
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全自動(dòng)軟水器的程序控制原理如下圖，程序控制器根據(jù)再生控制信號(hào)源（時(shí)間或流量）來(lái)啟動(dòng)再生程序，并向多路閥驅(qū)動(dòng)器發(fā)出動(dòng)作指令，通過(guò)閥定位器來(lái)控制活塞的動(dòng)作位置，從而來(lái)改變水流方向，完成不同的工作過(guò)程。
傳統(tǒng)的手動(dòng)軟水器主要由多個(gè)手動(dòng)閥門(mén)、交換器、溶鹽系統(tǒng)等組成，而富來(lái)全自動(dòng)軟水器主要由控制閥、樹(shù)脂罐和鹽箱組成，如圖。
控制閥可根據(jù)設(shè)定的程序，自動(dòng)完成軟水器的所有工作過(guò)程，樹(shù)脂罐用于填裝鈉離子交換樹(shù)脂，做為軟化、再生反應(yīng)的容器（即交換器），鹽箱則用于溶解軟水器再生時(shí)所用的飽和食鹽（NaCl）溶液。
1、控制閥
全自動(dòng)控制閥規(guī)格齊全，從進(jìn)口管徑3/4in至3in有多達(dá)十幾種型號(hào)，其流量范圍從最小的3.4噸至56.8噸（在15psi條件下）。每種型號(hào)控制閥至少有7種規(guī)格的射流器供用戶選用，互換性能強(qiáng)，并且有近百種規(guī)格的流量控制孔板供用戶選擇，能最大限度的滿足用戶要求。
每個(gè)受壓零件的設(shè)計(jì)都滿足從0-190psi的循環(huán)壓力試驗(yàn)250000次，再生、運(yùn)行的周期循環(huán)試驗(yàn)滿足10000次，使用壽命長(zhǎng)。進(jìn)出口管徑大于1in的控制閥采用無(wú)鉛黃銅制造。
2、樹(shù)脂罐
樹(shù)脂罐是用來(lái)填裝樹(shù)脂的罐體，一般采用玻璃鋼或不銹鋼制造，內(nèi)部
還安裝有中心管（頂裝形式）及上下布水器，上下布水器主要用于軟化和再生過(guò)程中使水流分布均勻。上布水器與控制閥連接，然后中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，下布水器固定在中心管下端。
樹(shù)脂罐的規(guī)格根據(jù)樹(shù)脂的填裝量來(lái)確定，控制閥及樹(shù)脂罐的規(guī)格確定后，即可選擇相應(yīng)規(guī)格的中心管及上下布水器。
3、鹽箱
鹽箱主要是用來(lái)配制再生用飽和食鹽溶液，一般采用工程塑料制造，內(nèi)部還安裝有鹽蓖、鹽井，在鹽井內(nèi)還放有鹽閥（空氣止回閥）。鹽箱的規(guī)格根據(jù)樹(shù)脂罐內(nèi)樹(shù)脂每次再生耗鹽量來(lái)確定，一般要求鹽箱內(nèi)的裝鹽量不少于6次再生用的食鹽量，通常規(guī)格有100L、200L、300L、500L、1000L、2000L等。 s
