影響材料耐磨性的幾大因素
發(fā)布者：
諶湘華 發(fā)布時(shí)間：2015-12-29 10:49:03
1.定義：
它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示，即耐磨性=dt/dV或dL/dV材料的耐磨損性能
2．影響材料耐磨性的主要因素有：
1.硬度 金屬材料的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因?yàn)椴牧系挠捕确从沉瞬牧系挚刮锪蠅喝氡砻娴哪芰Γ捕雀呶锪蠅喝氩牧媳砻娴纳疃染蜏\，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高材料的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，材料組織可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標(biāo)之一。
2.塑性和韌性 塑性和韌性高說明材料可吸收的能量大，裂紋不易形成和掮，材料隨反復(fù)變形能力大，不易形成疲勞剝落，即耐磨性好。試驗(yàn)表明，硬度相同的不同材料其耐磨性是有差異的。同樣，韌性相同的不同材料耐心磨性也不相同。如淬火災(zāi)態(tài)試樣和淬火+回火的試樣相比較，硬度可能相當(dāng)，但由于韌性不同而造成耐磨性的不同。其實(shí)質(zhì)量顯微組織的不同而導(dǎo)致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的顯微組織相同，則可以以硬度的高低來衡量耐磨性的高低。
3.強(qiáng)度 磨損過程中，金屬基體強(qiáng)度高，可以對(duì)抗磨硬質(zhì)相提供良好的支撐，充分發(fā)揮抗磨硬質(zhì)相抵抗磨損
的能力，使耐磨材料表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，在相同硬度下，高強(qiáng)度耐磨材料具有更好的耐磨性。
4.表面粗糙度 在接觸應(yīng)力一定的條件下，表面粗糙度值越小，抗疲勞磨損能力越高。當(dāng)表面粗糙值小到一定
值后，對(duì)抗疲勞磨損能力的影響將減小。
3. 金屬磨損過程一般分三個(gè)階段：
第一階段金屬磨合、精磨合階段。采用特殊工藝，人為控制將金屬表面凸出部分磨平。凹處補(bǔ)齊，使接觸面積加大。光潔度提高。達(dá)到減少金屬磨損目的，可以使汽車節(jié)油，設(shè)備節(jié)電。
第二階段金屬磨損穩(wěn)定階段。在這個(gè)階段金屬磨損極少，磨損量與潤滑油、負(fù)載、速度、溫度等條件有關(guān)。
第三階段金屬磨損加速階段。由于磨損量日積月累達(dá)到一定程度后，就會(huì)發(fā)生振動(dòng)，溫度提高，金屬表面劇烈磨損導(dǎo)致另件失效，事故發(fā)生。也可以發(fā)生汽車燒機(jī)油現(xiàn)象。
4.如何提高金屬材料的耐磨性
通常使用的提高金屬材料耐磨性的辦法是淬火，增加其強(qiáng)度。如果要求比較高，且不易淬火可以考慮滲碳、滲氮或者碳氮共滲。在滲碳、滲氮或者碳氮共滲均無法達(dá)到要求的情況下可以對(duì)金屬材料進(jìn)行表面處理，增加耐磨。
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