開關(guān)導(dǎo)線烙鐵焊錫焊接的劣勢(shì)：
開關(guān)導(dǎo)線（多股銅線）的焊接，現(xiàn)有焊接方式主要還是以人工烙鐵焊錫為主，另外也有通過鉚接。
烙鐵焊錫焊接存在焊接效率慢，耗錫量大，人工成本高等弊端。后期使用中也會(huì)存在電阻率大，容易發(fā)熱造成脫落的現(xiàn)象。
鉚接由于不是熔融接觸，電阻率也較大，也影響產(chǎn)品質(zhì)量。
開關(guān)導(dǎo)線中頻點(diǎn)焊機(jī)可以解決以上弊端，已經(jīng)成為歐美客戶的特別工藝要求。
開關(guān)導(dǎo)線中頻點(diǎn)焊機(jī)原理：
將開關(guān)引腳和電子線壓緊于兩電極之間（接觸電子線電極作槽形狀），并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。
開關(guān)導(dǎo)線焊接機(jī)采用“中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)”焊接，具有以下優(yōu)勢(shì)：
1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；
2、壓痕小，變形量小，并且壓痕變形量比較一致。焊接美觀。
3、焊接穩(wěn)定，無虛焊！
4、不用焊錫，焊接效率快，成本低。焊接一個(gè)點(diǎn)大概2-3秒鐘。
開關(guān)導(dǎo)線逆變點(diǎn)焊機(jī)（焊接機(jī)）特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
1、電流直流輸出，電流閉環(huán)控制，電流輸出穩(wěn)定，有效避免虛焊的問題。
焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度?。?；逆變頻率4KHZ或8KHZ，控制精度高；通電時(shí)間控制周期為0.125ms或0.25ms，焊接時(shí)間可任意控制；
2、可實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、電壓、功率；提高了產(chǎn)品的焊接一致性和穩(wěn)定性。
3、具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報(bào)警功能；可極大減少產(chǎn)品焊接不良率。
4、三段加熱設(shè)定，帶電流緩升緩降功能，可有效解決“飛濺”，更加保證了焊接的穩(wěn)定性。
5、更節(jié)能。相對(duì)工頻交流點(diǎn)焊機(jī)，可以節(jié)能50%以上。
6、電極壽命能有效延長。降低了更換電極、打磨電極的頻率，有效提高了工作效率及降低了電極成本。
開關(guān)導(dǎo)線直流逆變點(diǎn)焊機(jī)的特點(diǎn)詳細(xì)介紹
JYD液晶顯示系列逆變式電阻焊電源的特點(diǎn)：
1.直流輸出。焊接電流為脈動(dòng)直流（且波紋度小），無交流過零不連續(xù)加熱工件的缺點(diǎn)，熱量集中，提高了焊接熱效率，對(duì)有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合，焊接過程穩(wěn)定、焊接質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，電極壽命獲得延長。
2.由微控制器（MCU）控制，具有電流、電壓、功率監(jiān)控功能。
3.逆變橋采用軟開關(guān)技術(shù)，減小開關(guān)損耗，減小電磁干擾。
具有電流失常、監(jiān)控值超限、網(wǎng)壓超限、過熱等故障診斷與報(bào)警功能。
逆變橋電流失常自動(dòng)關(guān)斷，增強(qiáng)系統(tǒng)保護(hù)。
4.三段加熱設(shè)定，帶電流緩升緩降功能，時(shí)間寬范圍設(shè)定（0－250ms或0－1s），適用復(fù)雜焊接過程需要。
5.20組參數(shù)儲(chǔ)存，方便多種焊接品種使用。
6.240x128 LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容。
7.較強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、計(jì)數(shù)信號(hào)、RS-232數(shù)據(jù)通訊口（選配），便于自動(dòng)焊使用。
8.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)采用EEPROM，無電池壽命問題。
9.響應(yīng)速度快。由于采用了較高的逆變頻率（4kHz、1kHz），具體型號(hào)機(jī)器的逆變頻率可查閱表1。通電時(shí)間控制周期為0.25ms或1ms，比通常交流焊機(jī)的20ms提高80或20倍，控制精度明顯提高。與電容儲(chǔ)能焊機(jī)相比，無需充放電，可控性明顯增強(qiáng)，特別適合于精密件的焊接和高質(zhì)量、高精度、高速度焊接。
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