預(yù)拌混凝土行業(yè)屬于高能耗、低門檻、污染相對(duì)嚴(yán)重的行業(yè)，導(dǎo)致混凝土攪拌站普遍存在粉塵噪聲較大、廢水廢漿隨意排放、生產(chǎn)廢棄物處理不到位等問題，對(duì)廠區(qū)周邊環(huán)境和居民正常生活造成影響。主要表現(xiàn)為以下幾方面的問題：①行業(yè)準(zhǔn)入門檻低，普遍環(huán)保不達(dá)標(biāo)。②產(chǎn)能過剩，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，導(dǎo)致行業(yè)質(zhì)量通病較多，產(chǎn)品價(jià)格逐漸降低，行業(yè)利潤(rùn)接近虧損。③行業(yè)集中度低，龍頭企業(yè)較少。④企業(yè)管理粗放，缺乏專業(yè)管理和技術(shù)人才。
預(yù)拌混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)技術(shù)
1 粉塵和噪聲的測(cè)試結(jié)果
為更好地了解目前混凝土攪拌站的粉塵和噪聲的控制情況，作者對(duì)國(guó)內(nèi)北京、武漢、深圳和成都地區(qū)的4家攪拌站進(jìn)行了粉塵和噪聲的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。調(diào)研的4家混凝土生產(chǎn)企業(yè)粉塵控制措施主要包括骨料預(yù)先用水噴淋、選擇性能優(yōu)良密封良好的攪拌機(jī)、攪拌樓安裝除塵器等，以上措施能夠有效地地降低粉塵產(chǎn)生量，其測(cè)試指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4家攪拌站攪拌樓內(nèi)的噪聲值差異很大，這主要取決于攪拌樓的生產(chǎn)設(shè)備的性能。對(duì)4家攪拌站的噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，只有1家攪拌站的噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2 噪聲粉塵的控制措施
1)將現(xiàn)有開放式生產(chǎn)場(chǎng)地采用封閉式改造，砂石堆場(chǎng)、皮帶輸送系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存罐、攪拌樓等加裝封閉墻板，并在墻體中使用隔聲板。
2)在粉料儲(chǔ)存罐和攪拌樓增設(shè)除塵設(shè)備和回收利用系統(tǒng)。
3)攪拌站配備低噪聲的混凝土攪拌機(jī)和混凝土攪拌車。
4)如果條件具備，建議攪拌站在修建過程中采用高塔式料倉(cāng)，可以采用抓斗上料，不需要裝載機(jī)，大大降低生產(chǎn)過程中的噪聲和粉塵，降低生產(chǎn)能耗。
3 生產(chǎn)廢水廢漿的利用
混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一是要實(shí)現(xiàn)廢水廢漿的再利用，其中包括雨水的收集利用、廢棄混凝土經(jīng)砂石分離機(jī)后產(chǎn)生廢漿的利用、攪拌車和攪拌樓清洗水的處理、攪拌車外觀清洗水的處理、清洗場(chǎng)地廢水的處理等。在調(diào)研的4家混凝土攪拌站中，全部配備了砂石分離機(jī)，基本實(shí)現(xiàn)了廢棄混凝土的回收利用;3家混凝土攪拌站配備了多級(jí)沉淀池，實(shí)現(xiàn)了廢水廢漿生產(chǎn)低強(qiáng)度等級(jí)混凝土;但僅有2家攪拌站實(shí)現(xiàn)了雨水收集利用，對(duì)雨水的回收利用程度較低。
