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2.8.2具有橫向和垂直防撞機構，避免激光切割頭受撞損壞，并可快速恢復切割狀態(tài)。
2.8.3激光切割頭可承受2.5Mpa氣體壓力，適用于1mm～6mm碳鋼板材的切割。
2.9傳動系統(tǒng)：采用知名品牌的絲桿、導軌、軸承或齒輪齒條精密減速機等，并說明型號及精度等級。要求機床運行平穩(wěn)，精度穩(wěn)定性高。
2.10具有去除切割產(chǎn)生的等離子體裝置。
*2.11CNC控制系統(tǒng)：世界知名品牌，32位CPU，WINDOW操作界面，USB接口、遠程診斷功能，數(shù)字化伺服系統(tǒng)。10.4”以上（含）彩色液晶顯示器.
2.11.1具有狀態(tài)顯示和當前位置的顯示功能；
2.11.2可在程序中設置激光器工藝參數(shù)；RS232通訊接口可以與計算機直接通訊，傳輸零件程序文件；
2.11.3全面的診斷功能，快速查找故障；通過數(shù)控系統(tǒng)可以方便地轉換多種切割輔助氣體。
2.11.4具有沿原路徑回退功能。同時在國內(nèi)具有備品備件庫。
2.11.5具有開機統(tǒng)計功能，包括激光器工作時間統(tǒng)計、激光頭移動運行時間統(tǒng)計，通過遠程計算機更夠查詢。
2.12電器、電子元氣件應當使用性能優(yōu)良的國際知名品牌產(chǎn)品。電氣系統(tǒng)的設計、制造標準采用ISO或IEC標準。
*2.13氣動系統(tǒng)設計先進，采用高壓氣路設計，高壓氣路安裝壓力安全閥，防止氣源減壓閥失效時對激光頭的損害。
2.14配有潤滑裝置。床身上應有設備潤滑圖例和潤滑表，給出潤滑點，標明潤滑用油。
2.15水冷系統(tǒng)：性能可靠穩(wěn)定，配有防結露功能。
*2.16自動編程軟件：配有激光切割專用CAD/CAM自動編程軟件及套料軟件CAD圖形直接生成數(shù)控編碼，具有中文菜單,共邊切割，成本管理，切割數(shù)據(jù)庫，等功能,軟件程序通過CNC系統(tǒng)RS-232接口可直接通訊。
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