焊接工藝焊劑涂布后下道工序是干燥焊劑，蒸發(fā)中的溶劑，待焊部位獲得足夠的熱量保證實(shí)現(xiàn)可靠的焊縫連接。在常規(guī)波峰焊設(shè)備中，設(shè)計(jì)裝有三個(gè)程中，產(chǎn)品的焊接加工產(chǎn)出與需要的加工時(shí)間及人工成本有關(guān)。專用的計(jì)算模型可用來評(píng)價(jià)每次焊接工藝過程的焊點(diǎn)總量與年成本的比率。
一種組裝工藝盡可能減少對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命估計(jì)在20，000次。一塊好的模板取決于設(shè)計(jì)及尺寸。成本在￥2001000間，模板承裝平均時(shí)間大約20秒，無鉛焊料屬高熔點(diǎn)合金，因此在焊接溫度范圍，無鉛焊料與鉛錫焊料相比濕潤(rùn)性差，為達(dá)到可靠的焊接，接觸時(shí)間或焊接溫度需要提高。在本實(shí)驗(yàn)，使用SnAg3.8Cu0.5焊料，焊接溫度260℃。較高的焊接溫度足以保證焊接高質(zhì)量，采用通過降低傳送速度方法來增加接觸時(shí)間。勢(shì)必減少產(chǎn)量。
焊接產(chǎn)量選擇性焊接工藝另一個(gè)指標(biāo)是工藝必須滿足用戶需要的產(chǎn)量，雖然焊接工藝不是大多數(shù)組裝生產(chǎn)線的瓶頸，但焊接時(shí)間在整個(gè)工藝(予熱;30秒，傳送時(shí)間6秒)。
波峰焊波峰焊工藝中，組件進(jìn)行焊接的傳動(dòng)速度為20cm/sec，每塊板間隔160mm，最終焊接時(shí)間為16.5秒。
成本比較選擇 場(chǎng)地一臺(tái)選擇性焊接設(shè)備需占用的場(chǎng)地大約在5m3，常規(guī)的波峰焊設(shè)備需要4m3，手工焊接設(shè)備需要2m3。采用通用的方法對(duì)不同焊接工藝的盈虧平衡點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算是不可能的。例如;工時(shí)成本，耗氮量，占是面積等只是一個(gè)范圍。在選擇性焊接中。與波峰焊相比其能源及工時(shí)成本是低的，而與手工焊接相比其真正的收益是缺陷率的減少。
