振動電機的保養(yǎng)，其實是對電機軸承的保養(yǎng)，因為它是造成大多數(shù)振動電機損壞的主要原因。沒有注油嘴的振動電機工作累計滿1500小時需拆卸清洗軸承，并更換新潤滑油。有注油嘴的振動電機工作累計滿5000小時需拆卸清洗軸承，并更換新潤滑油。這是一定要堅持的，而且不能超過了再還，最好提前換，保證定期定時的換油。那么其實對于保養(yǎng)來說，最為重要的，就是給振動電機上潤滑油了，加潤滑油，也是按照時間規(guī)定來加的，一般來說，初次使用振動電機累計工作時間滿200小時加注一次，以后滿400小時加注一次，如環(huán)境溫度高，應縮短加注時間。
YZO振動電機的用途與特點：
YZO振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，臥式振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。一般應用在如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。
YZO振動電機的型號及參數(shù)表：
|
型號 |
激振力(kn) |
功率（kw) |
電流 （A） |
圖號 |
主要結構尺寸 |
重量 |
||||||||
|
L |
H |
A |
B |
C |
D |
h1 |
h |
N-M |
||||||
|
YZO-1.5-2 |
1.5 |
0.15 |
0.38 |
A |
310 |
190 |
180 |
215 |
124 |
180 |
77 |
20 |
4-11 |
18 |
|
YZO-2.5-2 |
2.5 |
0.25 |
0.58 |
A |
310 |
190 |
180 |
215 |
150 |
180 |
77 |
20 |
4-13 |
20 |
|
YZO-5-2 |
5 |
0.4 |
1.15 |
A |
318 |
220 |
240 |
215 |
208 |
180 |
103 |
25 |
4-17 |
23 |
|
YZO-8-2 |
8 |
0.75 |
1.84 |
A |
308 |
256 |
265 |
220 |
230 |
180 |
122 |
25 |
4-19 |
35 |
|
YZO-16-2 |
16 |
1.5 |
3.48 |
A |
418 |
232 |
295 |
235 |
256 |
196 |
112 |
28 |
4-19 |
38 |
|
YZO-5-4 |
5 |
0.4 |
1.15 |
A |
325 |
240 |
215 |
260 |
176 |
220 |
113 |
30 |
4-15 |
37 |
|
YZO-8-4 |
8 |
0.75 |
1.84 |
A |
380 |
301 |
250 |
295 |
180 |
236 |
142 |
25 |
4-19 |
48 |
|
YZO-8-4A |
8 |
0.75 |
1.84 |
A |
380 |
220 |
310 |
200 |
269 |
140 |
120 |
20 |
4-15 |
29 |
|
YZO-10-4 |
10 |
1 |
2.3 |
A |
435 |
301 |
250 |
295 |
180 |
236 |
142 |
25 |
4-19 |
56 |
|
YZO-16-4 |
16 |
1.5 |
3.48 |
A |
475 |
315 |
300 |
330 |
224 |
270 |
131 |
25 |
4-22 |
82 |
|
YZO-17-4 |
17 |
0.75 |
1.8 |
A |
450 |
300 |
235 |
320 |
150 |
260 |
136 |
25 |
4-28 |
72 |
|
YZO-20-4 |
20 |
2 |
4.1 |
A |
475 |
304 |
300 |
330 |
224 |
270 |
131 |
25 |
4-22 |
125 |
|
YZO-30-4A |
30 |
2.5 |
5.75 |
A |
515 |
390 |
295 |
395 |
184 |
326 |
195 |
30 |
4-32 |
135 |
|
YZO-50-4 |
50 |
3.7 |
7.4 |
A |
560 |
425 |
306 |
400 |
184 |
326 |
195 |
35 |
4-32 |
180 |
|
YZO-75-4 |
75 |
5.5 |
11 |
B |
670 |
512 |
420 |
516 |
248 |
440 |
245 |
40 |
4-38 |
350 |
|
YZO-5-6 |
5 |
0.4 |
1.15 |
A |
388 |
216 |
216 |
270 |
176 |
220 |
91 |
34 |
4-15 |
48 |
|
YZO-8-6 |
8 |
0.75 |
1.84 |
A |
490 |
301 |
247 |
292 |
180 |
236 |
142 |
30 |
4-19 |
65 |
|
YZO-10-6 |
10 |
1 |
2.3 |
A |
492 |
301 |
245 |
295 |
180 |
236 |
142 |
30 |
4-19 |
80 |
|
YZO-12-6 |
12 |
1 |
2.5 |
A |
540 |
301 |
245 |
295 |
180 |
236 |
142 |
30 |
4-19 |
86 |
|
YZO-20-6 |
20 |
2 |
4.1 |
A |
535 |
350 |
300 |
322 |
224 |
270 |
163 |
30 |
4-22 |
142 |
|
YZO-30-6A |
30 |
2.5 |
5.75 |
A |
560 |
425 |
300 |
396 |
184 |
326 |
195 |
30 |
4-32 |
162 |
|
型號 |
激振力(kn) |
功率（kw) |
電流 （A） |
圖號 |
主要結構尺寸 |
重量 |
||||||||
|
L |
H |
A |
B |
C |
D |
h1 |
h |
N-M |
||||||
|
YZO-40-6 |
40 |
3 |
7.2 |
A |
655 |
393 |
304 |
396 |
184 |
326 |
195 |
30 |
4-32 |
180 |
|
YZO-50-6 |
50 |
3.7 |
7.4 |
A |
655 |
393 |
304 |
396 |
184 |
326 |
195 |
30 |
4-32 |
200 |
|
YZO-50-6A |
50 |
3.7 |
7.4 |
B |
610 |
385 |
326 |
415 |
184 |
326 |
195 |
30 |
4-32 |
225 |
|
YZO-75-6 |
75 |
5.5 |
11 |
B |
746 |
414 |
380 |
494 |
122 |
410 |
215 |
36 |
6-38 |
390 |
|
YZO-100-6 |
100 |
7.5 |
17.12 |
B |
748 |
470 |
414 |
516 |
124 |
440 |
240 |
36 |
6-38 |
520 |
|
YZO-120-6 |
120 |
8.5 |
19.76 |
B |
794 |
470 |
414 |
516 |
124 |
440 |
240 |
36 |
6-38 |
550 |
|
YZO-140-6 |
140 |
9.5 |
21.7 |
B |
920 |
520 |
510 |
575 |
140 |
480 |
265 |
38 |
8-38 |
640 |
|
YZO-160-6 |
160 |
11 |
23.5 |
B |
970 |
520 |
510 |
575 |
140 |
480 |
265 |
38 |
8-38 |
700 |
|
YZO-180-6 |
180 |
13 |
27.8 |
B |
998 |
570 |
510 |
610 |
140 |
520 |
290 |
40 |
8-45 |
845 |
|
YZO-50-8 |
50 |
3 |
8.05 |
B |
780 |
412 |
330 |
460 |
125 |
380 |
210 |
35 |
6-38 |
330 |
|
YZO-75-8 |
75 |
5.5 |
15.14 |
B |
985 |
470 |
450 |
530 |
140 |
440 |
240 |
36 |
6-38 |
595 |
|
YZO-100-8 |
100 |
7.5 |
17.8 |
B |
985 |
520 |
510 |
570 |
140 |
480 |
265 |
38 |
8-38 |
630 |
|
YZO-140-8 |
140 |
9 |
21.2 |
B |
998 |
520 |
510 |
575 |
140 |
480 |
265 |
38 |
8-45 |
780 |
|
YZO-160-8 |
160 |
11 |
25.8 |
B |
1070 |
570 |
510 |
610 |
140 |
520 |
290 |
38 |
8-45 |
898 |
|
YZO-200-8 |
200 |
15 |
34.9 |
B |
1115 |
610 |
510 |
610 |
140 |
520 |
305 |
38 |
8-45 |
995 |
|
常見故障 |
可能造成故障的原因 |
處理方法 |
|
電源接通后電機不能啟動 |
1. 接線錯誤 2. 負荷過重 3. 防護罩碰傷，偏心塊兩端卡阻 |
1. 檢查線路是否缺相或短路 2. 更換大一級容量或減輕負載 3. 消除卡阻 |
|
聲音異常 |
1. 地腳螺栓松動 2. 軸承缺油脂或損壞 3. 機械摩擦 |
1. 緊固螺栓 2. 加脂或更換軸承 3. 消除摩擦 |
|
溫升過高 |
1. 電源電壓不符 2. 軸承損壞、卡阻 3. 定轉(zhuǎn)子掃鏜 |
1. 調(diào)整電壓 2. 加脂或更換軸承 3. 進行修理 |
|
外殼帶電 |
1. 接地不良 2. 引出線絕緣磨損 3. 繞組受潮 |
1. 接好地線 2. 進行修復 3. 干燥處理 |
|
地腳斷裂 |
1. 地腳螺栓沒有旋緊 2. 安裝平面不夠平整 |
1. 旋緊螺栓 2. 重新加工安裝平面 |
|
可調(diào)偏心塊旋轉(zhuǎn)角度 |
0° |
60° |
90° |
120° |
|
激振力 |
F |
0.866F |
0.707F |
0.500F |
