3噸一拖二中頻爐配料
（1）配料時(shí)注意事項(xiàng)：
1）必須正確地進(jìn)行配料計(jì)算和準(zhǔn)確地稱量爐料裝入量；
2）爐料的大小要按比例搭配，以達(dá)到好狀、快裝、快化的目的；
3）各類爐料應(yīng)根據(jù)鋼的質(zhì)量要求和熔煉方法搭配使用；
4）配料成分應(yīng)符合工藝要求；
5）爐料裝入量必須保證鋼錠能注滿，每爐鋼有規(guī)定的注余鋼水，防止短錠或余鋼過多。
（2）配料要求：根據(jù)熔煉方法不同，可以分為氧化法配料、返回吹氧法配料和不氧化法配料。在研究所采用的是不氧化法配料。
不氧化法熔煉時(shí)，爐料應(yīng)由清潔少銹、干燥的本鋼種返回料、類似本鋼種的返回料、碳素廢鋼及切頭等組成。爐料中P應(yīng)確保比成品規(guī)格低0.005%以上；碳比成品規(guī)格低0.03%--0.06%；配入合金元素應(yīng)接近成品規(guī)格的中下限。通常爐料的綜合收得率按98%計(jì)算。
（3）配料計(jì)算
第一步：確定出鋼量：
出鋼量=(鋼錠單重×鋼錠支數(shù)+注余重量)
其中注余重量約為出鋼量的0.5%--1.0%（爐容量小可取上限）
第二步：計(jì)算爐料裝入量：
爐料裝入量=出鋼量/鋼鐵料綜合收得率-∑添加鐵合金量
添加鐵合金量=出鋼量×（控制含量-爐內(nèi)含量）/（鐵合金成分×收得率）
第三步：算出各種爐料的配入量
各種爐料配入量=裝入量×各種料的配比
[例]H13鋼化學(xué)成分為C：0.32—0.45%；Si：0.80—1.20%；Mn：0.20—0.50%；Cr：4.75---5.50%；Mo：1.10—1.75%；V：0.80—1.2%,現(xiàn)考慮用切頭（C%≈0.20%，Mn%≈0.5%）加合金要配750Kg的中頻錠，高碳鉻含C%=8%，Cr%=58%，低碳鉻含C%=0.18%，Cr%=63%（具體合金成分以買回的合金為準(zhǔn)），計(jì)算如下：
總裝入量=出鋼量/鋼鐵爐料綜合收得率=750kg～754kg/98%≈765kg～770kg
H13的控制成分：C%=0.4，Si%=0.9%，Mn%=0.4，Cr%=5.0%，Mo%=1.15%，V%=0.85%
合金加入量=總裝入量×（控制含量-爐內(nèi)含量）/（鐵合金成分×收得率）
高碳鉻加入量=770×（0.4%-0.2%）/（8%×80%）≈24KG
低碳鉻加入量=（770×5.0%-24×61%）/（60%×95%）≈42KG
Si鐵加入量=770×（0.9%-0）/（73%×95%）≈10KG
鉬鐵加入量=770×（1.15%-0）/（63%×98%）≈14KG
釩鐵加入量=770×（0.85%-0）/（55%×98%）≈12KG
切頭加入量=770-24-42-10-14-12=668KG
通過計(jì)算知爐料組成為：切頭668kg，硅鐵10kg，高碳鉻26.6kg，低碳鉻37.4kg，鉬鐵14kg，釩鐵12kg。
一、一拖二中頻爐就是一臺(tái)中頻電源帶兩個(gè)爐子同時(shí)工作，功率任意分配，一臺(tái)熔煉爐一臺(tái)保溫爐，不間斷熔煉，需要時(shí)，可在準(zhǔn)確溫度下保溫，升溫，調(diào)質(zhì)，可以提高生產(chǎn)效率，保證正常的生產(chǎn)量。下面就一拖二中頻爐的技術(shù)特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)、錯(cuò)做規(guī)程做下簡(jiǎn)短的介紹。
一、串聯(lián)一拖二中頻爐技術(shù)特點(diǎn)
一拖二中頻爐采用了“串聯(lián)逆變式晶閘管中頻電源的技術(shù)”，雖采用晶閘管全控整流電爐，但不用它調(diào)壓，只用它實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)和在故障時(shí)作為電子開關(guān)，快速切斷電源，正常生產(chǎn)時(shí)，晶閘管總是處在全導(dǎo)通狀態(tài)，使電網(wǎng)供電量具有高的功率因數(shù)和降低諧波干擾。整流控制電路，采用數(shù)字移向觸發(fā)電路。數(shù)字移向觸發(fā)電路具有重復(fù)性好，穩(wěn)定性好，對(duì)稱性好，抗干擾能力強(qiáng)，調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)，若采用數(shù)字量給定尚可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
二、串聯(lián)一拖二中頻爐優(yōu)勢(shì)
1.效率高
串聯(lián)逆變器采用半橋電路，主電路元器件數(shù)量相對(duì)減少，且有很高的功率因數(shù)，故有較高功率。
良好的啟動(dòng)特性，在滿載，重載狀態(tài)下，都能隨意起動(dòng)，起動(dòng)成功率達(dá)100%。提高功率因素，確保在任意功率下功率因數(shù)達(dá)95%。
恒功率輸出，功率輸出采用恒定控制，在熔煉過程中，負(fù)載和溫度變化時(shí)，其負(fù)載始終滿功率輸出，從而縮短熔煉時(shí)間。
2.具有完善的保護(hù)與運(yùn)行狀況監(jiān)控系統(tǒng)
如：用傳感器對(duì)進(jìn)線電流、電壓、漕路電流、電壓取信號(hào)，給雙閉環(huán)數(shù)字電路進(jìn)行限流、限壓、過量過壓重復(fù)保護(hù)，有水溫水壓保護(hù)等等。KK可控硅、KP可控硅都具有自關(guān)斷時(shí)間保護(hù)。
3.有完整的檢測(cè)系統(tǒng)
對(duì)逆變器，濾波電容器工作溫度采用溫度開關(guān)表進(jìn)行監(jiān)控，一旦冷卻水溫度超過設(shè)定值或出現(xiàn)水路故障發(fā)出報(bào)警并切斷電源。對(duì)電源冷卻水輸入有水壓繼電氣控制，冷卻水輸出有溫度開關(guān)表監(jiān)控欠壓，超溫會(huì)發(fā)出報(bào)警并切斷電源。
4.方便的功率分配功能
只需要通過調(diào)節(jié)面板上的功率旋鈕（或數(shù)字操作屏），就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)爐體之間的功率分配。中頻電源的總功率可以在兩臺(tái)爐體之間任意分配使用，達(dá)到一臺(tái)爐體熔化另一臺(tái)爐體保溫的效果。
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