離心泵水泵常見知識排除技巧總結(jié):
水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧,則必須知道水泵的工作原理,泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,及必要的操作技能與機(jī)械維修常識,有了這些知識,就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。
水泵故障排除與處理技巧方法具體有:
1,泵卡住,處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
2,泵不排液,灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵;
泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向;
泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速;
濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物;
吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3,泵排液后中斷,原因及處理方法,吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況:
灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵;
吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物;
吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
4,流量不足,原因及處理方法,系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓;
阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙;
殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪;
其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位;
泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。
5,揚(yáng)程不夠 ,原因及處理方法,葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪;液體密度、
粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì);
操作時流量太大。處理方法是減少流量。
6,泵振動或異常聲響,原因及處理方法.振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,
軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油;
振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速,或者是密封間隙過大,護(hù)圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封;振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速,
不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換;振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振;加固基礎(chǔ)或管路;振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。
7,軸承發(fā)熱原因及處理方法,軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研;
潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油;
軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素;
冷卻水?dāng)嗦贰?strong>處理方法是檢查、修理;
軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。
若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓;泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸;
甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán);
聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。
8,軸封發(fā)熱,原因及處理方法填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管;
水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn);
沖洗、冷卻不良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管;
機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。
9,轉(zhuǎn)子竄動大原因及處理方法如下,操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。
處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計工況附近運(yùn)行;
平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管;
平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。
處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
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