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粉煤灰泥漿脫水設備
發(fā)布者:鄭經(jīng)理  發(fā)布時間:2017-03-23 11:05:28

粉煤灰泥漿脫水設備,高濃度泥水分離設備技術(shù)性能及優(yōu)點:(1)螺旋采用專利結(jié)構(gòu)設計,增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含水率大大減少,保證了出泥的恒干度。而專利結(jié)構(gòu)的螺旋改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運行中不會堵料,可以適應各種成分的污泥脫水。(2)由圓柱圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成,在離心力作用下,可對污泥進行24小時連續(xù)脫水。(3)采用雙變頻控制,啟動平緩,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級可調(diào),差速器可調(diào)范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理,顯著提高處理能力,輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著。(4)開機不用灌水,安裝使用極為方便,節(jié)省工業(yè)用水。(5)在工作轉(zhuǎn)速下實施機器的加水動平衡校正,確保整機在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級應不大于85dB(A),提高了機器的使用壽命。(6)該機有可靠的整機的密封性能,旋轉(zhuǎn)部分設置防護罩。(7)連續(xù)工作、處理能力大、分離效果好。(8)占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作,維護方便。

臥式螺旋沉降離心機的工作原理是:礦漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機相聯(lián),副電機產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。

結(jié)構(gòu)特征: 1、 自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的,采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。 2、工作性能穩(wěn)定:離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動,工作溫度低,傳動扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高,對降低設備本身的扭矩起到很大的作用,從而使工作性能更加穩(wěn)定。 3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達最佳的節(jié)能效果。 4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設計,以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu),加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。 5、處理量大:由于采用先進的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上 增加清相導流孔等結(jié)構(gòu)改進,新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠:離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段,能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害,各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。 7、工作現(xiàn)場環(huán)境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行,保證操作現(xiàn)場整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

粉煤灰泥漿脫水設備,鉀長石礦泥水分離設備,洗礦廠泥漿脫水離心機工作原理:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。經(jīng)輸料螺旋的推動,較重的固相物連續(xù)不斷地運至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外,較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外;設備特點: 設備能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。結(jié)構(gòu)緊湊、處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、不用沖洗水、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點,而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離設備使用領(lǐng)域:適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于市政污水、印染、造紙、皮革、石化、制藥、冶礦、建筑、化工、釀造、輕工、煤塵、電鍍、食品加工等數(shù)十個行業(yè)。

產(chǎn) 品 說 明:本公司生產(chǎn)的LWT系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進,制作精細,對泥漿分離適用性大,分離效果好。產(chǎn)品在吸收了國內(nèi)外先進的分離技術(shù),通過本公司的消化、自行研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)的新型泥漿分離設備。已經(jīng)市場實踐使用,取得了很好的效果。與板框壓濾機對比:該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點,而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離。

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料,連續(xù)操作的沉降設備,具有結(jié)構(gòu)緊湊,連續(xù)操作,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),適應性強,生產(chǎn)能力大,維修方便等特點,在造紙、印染、洗毛、化工、畜牧、釀造、食品、飲料、市政、城市自來水、電廠、陶瓷、制革、礦山石材廢水、洗煤廢水、石油鉆井泥漿、電鍍、制藥廠、石墨分級、云母脫水、化纖、涂料、脫磷石膏、高嶺土分級、焦油、碳酸鈣、檸檬酸鋇、碳酸鋇等領(lǐng)域中的脫水分離以及工業(yè)污水和城市污水處理等領(lǐng)域中得到廣泛的應用

污泥處理設備廣泛用于市政設施。污泥處理設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風器、引風機、控制柜等組成。高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機,被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

粉煤灰泥漿脫水設備,陶土礦污水處理設備,尾礦泥漿脫水設備

對臥螺離心機技術(shù)參數(shù)的調(diào)整和相關(guān)部位的改進,除分離轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速及液相出口的溢流半徑在分離現(xiàn)場可作小范圍調(diào)整外,其余均必須是在離心機產(chǎn)品制作前確定。另外,針對分離物不同的腐蝕性,具有不同抗腐能力的材質(zhì)與之相匹配。因此,顧客垂詢時,請詳細賜告分離物料的特性參數(shù)、工況條件及分離要求等。

公司有著精密的生產(chǎn)設備,完善的生產(chǎn)工藝,本公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證,本證為客戶打造出一流的污水處理設備!本公司以研發(fā)出LW350/LW450/LW550等一系列污水處理設備,采用國際領(lǐng)先的大錐角和長徑比技術(shù)是分離出來的固相含水率更低,液相更加清澈!


來源:18805888841
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