臥式螺旋卸料沉降離心機是一種連續(xù)操作的、利用沉降原理分離懸浮液的離心機。可在全速運轉(zhuǎn)時連續(xù)進料、沉降、脫水一、應用領域已廣泛應用于化工、制藥、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)部門。如碳酸鈣、碳酸氫鈣、聚氯乙烯、聚丙烯、大豆及花生蛋白的脫水、玉米酒精糟的脫水、次氯酸鈣的分離、鈦白粉的分級、淀粉濃縮分級、鉆井污泥、造紙廢水處理、建筑工地污水處理、城市污水處理、焦油脫渣、煤焦油的三相分離等等。二、離心機主要特點：●耐腐蝕性好：根據(jù)使用物料的不同，與物料接觸的材質(zhì)采用304、316L、TA2●耐磨性好：螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等，出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套?！癫钏倏刂疲和ㄟ^變頻及PLC控制，從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉(zhuǎn)鼓間差速的控制要求?！裢晟频氖酆蠓眨憾喾N規(guī)格、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機滿足各種物料分離的需要，上門調(diào)試安裝并指導使用，承接售后維修。
根據(jù)操作條件，可采用穿孔金屬板網(wǎng)、多層燒結(jié)金屬網(wǎng)或契形金屬條焊接長縫網(wǎng)。針對一些難分離的物料，還可對離心機作相應的調(diào)整和改進：增加轉(zhuǎn)鼓長度 · 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速 · 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角 · 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角
本機采用國際最先進的特殊結(jié)構(gòu)設計，尤其是高強度耐磨技術(shù)。具有比普通離心機性能更優(yōu)，占地面積小、自動化程度高、能連續(xù)運行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低，處理能力更大，分離效果更好，穩(wěn)定可靠，操作簡便(傻瓜式),維修簡單等眾多突出優(yōu)點，本產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認證。2010年認定為國家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品被認定為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。機械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機技術(shù)條件》的標準。并先后研發(fā)出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列產(chǎn)品?！懊旱V廢水專用脫水機”系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，制作精細，對煤礦廢水分離適用性大，分離效果明顯。專門適用于煤泥廢水處理，鐵礦廢水處理，隧道山洞泥漿，尾礦泥漿處理等各種廢水分離，該機具有處理能力大、分離性能好、適應性強、勞動強度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費用低等優(yōu)點，而且可以實現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離，并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢，通過近年來市場上的實踐使用，取得了很好的效果，被越來越多的客戶所認可。
鉛鋅礦污泥處理離心機懸浮液經(jīng)進料閥進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進料過程由時間或料控器控制，直到轉(zhuǎn)鼓被允許最大限度的充滿。在進料的過程中，母液的過濾同時開始，并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時間或流量閥控制，通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機送出機外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機械操作來完成。
食品生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一定量的廢水，主要來自半成品加工車間的食品原料清洗廢水。廢水的主要成分為糖、淀粉、纖維素、動植物油等，這些廢水中往往含有一定量的固體不溶物需要與液態(tài)廢水分開處理，才能使廢棄污得到充分處理。使用臥螺離心機可以很好的對這些廢水進行固液分離。WL350型臥螺離心機，總功率15KW,每小時的處理量在5-10噸，占地面積3平方左右，設計最高轉(zhuǎn)速在3200左右，可以根據(jù)具體的污水性狀調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，以達到滿意的脫水效果。麗水市瑞特環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?995年，經(jīng)過20年的技術(shù)沉淀，如今已成長為一家專業(yè)的臥螺離心機的生產(chǎn)廠家。我們公司的設備已經(jīng)廣泛運用到各行業(yè)的污水污泥處理環(huán)節(jié)中，為廣大客戶解決了污泥脫水方面的煩惱，設備運行效果更是得到了業(yè)界的一致認可。
主機有柱-錐轉(zhuǎn)鼓，螺旋卸料器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主付電機及電器系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強大離心力的作用下，使得煤礦廢水進行每天24小時的連續(xù)脫水。主電機通過三角皮帶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，通過行星齒輪差速器與付電機產(chǎn)生轉(zhuǎn)鼓與螺旋差速實現(xiàn)煤礦廢水分離和推料功能。離心機具有二種自動控制功能，即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制，由于煤礦廢水進料含固率可能會有波動，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達到泥漿干度恒定，采用恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果或同絮凝劑使用時處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機可靠安全運行。離心機具備優(yōu)良的密封性能，煤礦廢水分離處于全密封狀態(tài)下工作，使得環(huán)境清潔干凈。
主要特點:——高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨高效--處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以下幾 個特點：第一：高效的新錐角技術(shù)。第二：液池加深。第三：直轉(zhuǎn)鼓加長。第四 ：螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉(zhuǎn)鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺 旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時間.使轉(zhuǎn)鼓 的空間得到有效應用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術(shù)屬于公司的專利技 術(shù)和核心機密。大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。
尾礦泥漿脫水機,金礦泥漿處理離心機沉降速度是衡量分離特性的一個相當重要的指標，對沉降分離起著決定性的作用。而沉降速度主要取決于固相顆粒尺寸、顆粒形狀、固體與液體之間的密度差以及它們的粘度等。那么，沉降速度就可通過以下措施來調(diào)節(jié)和改善： 調(diào)整工況溫度，以改善粘度和加大液、固相之間的密度差；添加絮凝劑，以使顆粒凝聚增大固相顆粒尺寸和改變固相顆粒形狀。針對一些難分離的物料，除了對分離物料本身采取相應的調(diào)整措施外，還可對離心機作相應的調(diào)整和改進。
泥漿水是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分，和當?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關，一般有如下特性：外觀:土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20-1.46；（其中黃沙比重1.6），含泥量20%-30%,PH值：6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。鐵礦污泥脫水機
尾礦泥漿脫水機,懸浮液經(jīng)進料閥進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進料過程由時間或料控器控制，直到轉(zhuǎn)鼓被允許最大限度的充滿。在進料的過程中，母液的過濾同時開始，并已完成了對濾餅層的滲透。洗滌液由時間或流量閥控制，通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液后的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉(zhuǎn)刮刀切削濾餅層，經(jīng)斜斗或螺旋輸送機送出機外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機械操作來完成。
