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電石渣污泥處理設(shè)備
發(fā)布者:鄭經(jīng)理  發(fā)布時間:2017-03-23 11:44:15

電石渣污泥處理設(shè)備,選礦廠泥漿分離設(shè)備2 洗煤水處理現(xiàn)狀2.1 洗煤水現(xiàn)有處理工藝及優(yōu)缺點目前,在實際的洗煤廠對于煤泥水的處理主要采用的是洗煤廢水閉路循環(huán)法,在減排和回水利用上具有強大的優(yōu)勢。同時近年來研究人員也嘗試著用其它方法來處理煤泥水,大大改進了閉路循環(huán)法,使處理效果更好,工藝更簡潔。煤炭洗選在潔凈煤篩選技術(shù)中是一項重要的潔凈煤技術(shù),屬優(yōu)先考慮采用的技術(shù),適合我國國情。在洗選過程中,由于煤泥逐步進入洗水中,使洗水濃度越來越高,不但影響洗選效果,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致停產(chǎn)。選煤廠往往由于煤泥回收設(shè)備不完善,煤泥水難以管理等問題,使煤泥水不能閉路外排,從而造成資源流失,浪費清水,污染環(huán)境。因此,實現(xiàn)洗煤水閉路循環(huán)具有特殊的戰(zhàn)略意義。目前,選煤廠對煤泥水的處理采用“旋流器-濃縮機-壓濾機(煤泥沉淀池)”處理工藝。“旋流器-濃縮機-壓濾機”處理工藝與“旋流器-濃縮機-煤泥沉淀池”處理工藝相當(dāng),后者處理成本低,但要求有足夠容量和個數(shù)的煤泥沉淀池,且存在占地面積大、冬季結(jié)冰等問題。粗煤泥洗設(shè)備 中煤篩下水 矸石篩下水 精煤篩下水 旋流器 循環(huán)水池 高頻篩 濃縮機 壓濾機 細(xì)煤泥 溢流溢流煤泥水處理流程在煤泥水處理流程中,重要的設(shè)備有:煤泥濃縮機、旋流器和壓濾機。其中設(shè)備的處理能力是保證洗煤水閉路循環(huán)的關(guān)鍵。煤泥濃縮機是回收煤泥的主要設(shè)備。旋流器主要用于煤泥回收篩入料濃度控制。壓濾機用于進一步回收細(xì)煤泥。煤泥沉淀池也可用于處理旋流濃縮和煤泥回收篩的篩下水。若按是否預(yù)濃縮來分,目前, 煤泥水處理方法主要有3 種: 預(yù)濃縮煤泥水處理流程、無預(yù)濃縮煤泥水處理流程和部分預(yù)濃縮煤泥水處理流程。

本公司按用戶提供的物料數(shù)據(jù)和實際需求,承接設(shè)備選型和設(shè)計制造。歡迎用戶來我公司考察、技術(shù)交流、并建立長期的合作伙伴關(guān)系。

結(jié)構(gòu)特點:1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片;3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);4、可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

電石渣污泥處理設(shè)備,電石渣泥漿脫水離心機,非金屬礦泥漿脫水設(shè)備結(jié)構(gòu)特點:1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造;2、輸料螺旋采用特殊防磨措施,可噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片;3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu);4、可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)的微機控制系統(tǒng);6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

3、工藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制,并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達最佳的節(jié)能效果。

含油污泥中一般含油率在 70%~75%,含水率在 20%~25%,含無機物 5%。含油污泥中的原油罐底泥的含油量高,可達到 75%。如將其回?zé)捘軜O大的節(jié)約資源,然而由于其中含泥沙量高,裝置回?zé)掃^程中很容易堵塞塔盤,從而只能將其排放到下水,循環(huán)往復(fù)于污水處理系統(tǒng)中,增大了污水處理難度,而且造成油資源的浪費。污水處理車間根據(jù)現(xiàn)有的工藝流程,采用離心分離技術(shù),并運用脫水劑對污泥進行調(diào)質(zhì),使含油污泥中的固體組分得到有效去除,從而使污油最大程度的回?zé)?,變廢為寶,實現(xiàn)含油污泥的資源化利用。含油污泥通過離心機中心進料管被引入轉(zhuǎn)子,在離心力的作用下很快分為兩層,較重的固相(泥沙)沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成沉渣層,由螺旋輸送器推出,送固廢場填埋或焚燒;而較輕的液相(污油和水的混合物)則形成內(nèi)環(huán)分離液層,從濾液管線排出,送往污油罐進行加溫脫水,最終送裝置回?zé)?,從而完成污油回收的過程。運用離心分離技術(shù)處理含油污泥成功解決了長期困擾企業(yè)的高含泥污油無法回?zé)挼碾y題,實現(xiàn)污油回?zé)捈昂臀勰嗟馁Y源化利用,避免了企業(yè)資源浪費和能源損失,在取得環(huán)境效益的同時,又產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。

污水處理設(shè)備特點: 1.污泥脫水機是連續(xù)運行的水平離心機,其多項技術(shù)的改進大大提高了脫水的性能。 2.可以精準(zhǔn)的控制泥餅的干度,從而減少你干燥需要的相關(guān)成本。 3.處理能力更大更高效,出水更清。 4.充分考慮污泥的性質(zhì),提供大扭矩的工藝控制,更加高效的處理更多的污泥。 5.出色的回報,出泥干度提高2%-3%,處理能力增加30%,節(jié)能最高達30%。節(jié)省成本增加回報。 6.在人工費用,以及人工越來越難招聘的未來,給你勞動力的節(jié)省。勞動強度的減少是你的管理更加舒心!

電石渣污泥處理設(shè)備,銅礦泥漿分離機,鎢鉬礦泥漿處理機

根據(jù)操作條件,可采用穿孔金屬板網(wǎng)、多層燒結(jié)金屬網(wǎng)或契形金屬條焊接長縫網(wǎng)。針對一些難分離的物料,還可對離心機作相應(yīng)的調(diào)整和改進:增加轉(zhuǎn)鼓長度 · 調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與卸料螺旋的差轉(zhuǎn)速 · 改變轉(zhuǎn)鼓錐段半錐角 · 改變卸料螺旋之螺旋頭數(shù)和螺旋升角

離心機主要特點:●耐腐蝕性好:根據(jù)使用物料的不同,與物料接觸的材質(zhì)采用304、316L、TA2●耐磨性好:螺旋葉片采用堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金、噴焊碳化鎢硬質(zhì)合金、粘結(jié)陶瓷片等,出料口采用了陶瓷或硬質(zhì)合金嵌套?!癫钏倏刂疲和ㄟ^變頻及PLC控制,從而滿足不同物料、不同工況對螺旋與轉(zhuǎn)鼓間差速的控制要求?!裢晟频氖酆蠓?wù):多種規(guī)格、多種錐角、多種長徑比的臥式螺旋卸料沉降離心機滿足各種物料分離的需要,試驗室可進行物料選型試驗。并提供及時的用戶現(xiàn)場調(diào)試等服務(wù)。


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