帶機(jī)與離心機(jī)的理論比較: 由于帶機(jī)為污水處理廠污泥脫水的主流,因此離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要建立在與帶機(jī)的比較上,離心機(jī)廠商認(rèn)為,離心機(jī)對帶機(jī)來說,具有如下優(yōu)點(diǎn):臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶機(jī)利用濾帶 使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷并造成二次污染;離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水,帶機(jī)也適用各類污泥,但帶機(jī)對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高; 在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右;離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kW/m3,運(yùn)行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運(yùn)行除停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;而帶機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kW/m3,運(yùn)行時噪音為70-75db,濾布需松馳保養(yǎng),一般每天只安排二班操作,運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布,沖洗下的水增加了二次處理量;離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好;而帶機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等等,整機(jī)密封性差,高壓清洗的水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,很容易造成泥漿四溢;離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3a以上;而帶機(jī)易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換,價格昂貴;目前用于分離的傳統(tǒng)過濾材料主要有滌綸、丙綸、尼龍、晴龍、粘膠纖維種棉花等。在一些特殊的工作條件下,如過濾濃酸性、濃堿性或在高溫下工作,這就需要功能性極強(qiáng)的材料做過濾介質(zhì);土建成本:由于離心機(jī)占用空間小,而帶機(jī)的占用場地大,造價高。污泥濃縮脫水間土建費(fèi)用要比離心機(jī)土建高很多,節(jié)省的空間場地可以更有效的利用于其它生產(chǎn),節(jié)省一筆無形開支;運(yùn)行費(fèi)用的計算。離心機(jī)脫水與帶式壓濾機(jī)脫水的運(yùn)行費(fèi)用比較如下:假設(shè):帶機(jī)投藥量4kg/(t[干泥])計,單機(jī)處理電耗以0.8kW/m3泥漿計,沖洗水:污泥漿為1:1;離心機(jī)投藥量以3kg/(t[干泥])計,單機(jī)處理電耗以1.2kW/m3泥漿計,沖洗水以0計,電費(fèi)0.5元/kW,水費(fèi)0. 5元/m3,藥費(fèi)80元/kg。 以8104t/d的污水處理廠為例,干污泥量為10t/d,進(jìn)泥含固量為3%(濃縮后污泥),泥漿量為333m3/d,脫水后污泥含固率>20%。計算得: 帶式壓濾機(jī):藥費(fèi)為3200元/d;電費(fèi)為133. 2元/d;水費(fèi)為166.6元/d。則帶機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為=3200+1332+166.6=3499.8元/d。 臥螺離心機(jī):藥費(fèi)為2400元/d;電費(fèi)為199.8元/d;水費(fèi)為0元/d;則離心機(jī)的日運(yùn)行費(fèi)用為=2599.8元/d。 運(yùn)行費(fèi)差額:900元/d,1a以360d計,=900元/d360d=324000元人民幣。即1a運(yùn)行費(fèi)帶機(jī)比離心機(jī)多32.4萬元人民幣。板框機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn):板框式壓濾機(jī)是通過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。應(yīng)考慮以下幾個方面: 對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,泥餅含固率較高,可達(dá) 30%左右,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首選方案。
4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計,以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu),加之精密的動平衡,使噪音顯著下降。
1、污泥進(jìn)料系統(tǒng):由污泥切割機(jī)、污泥進(jìn)料泵、電磁流量計、閥門、管道等組成;2、絮凝劑投配系統(tǒng):由PT型干粉自動定量配投裝置、稀釋水裝置、加藥螺桿泵、閥門、管道等組成??蓪?shí)現(xiàn)全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程,整個過程無需人為操作,完全自動運(yùn)行。3、比重劑投配系統(tǒng):JY型攪拌桶、電動隔膜泵、閥門、管道等組成。該系統(tǒng)為含油污泥(浮渣)脫水的配套設(shè)備。4、污泥脫水主機(jī)(大長徑比臥螺離心機(jī)):LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-650、LW-720、LWnj泥漿專用系列。5、脫水污泥輸送系統(tǒng)(無軸螺旋輸送器):WLS系列無軸螺旋的設(shè)計能有效地防止泥餅的堵塞和纏繞,被廣泛應(yīng)用于污泥離心脫水處理后污泥的輸送。6、電控系統(tǒng)(PLC+液晶屏全自動控制,動態(tài)畫面顯示):由臥螺主機(jī)、進(jìn)料泵、加藥泵、稀釋水泵、PLC控制及相關(guān)電氣元件控制箱及液晶觸摸屏組成。
煉鋼廠污水處理設(shè)備本機(jī)采用國際最先進(jìn)的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,尤其是高強(qiáng)度耐磨技術(shù)。具有比普通離心機(jī)性能更優(yōu),占地面積小、自動化程度高、能連續(xù)運(yùn)行、土建投資低、煤礦廢水分離處理成本較低、產(chǎn)品水分低,處理能力更大,分離效果更好,穩(wěn)定可靠,操作簡便(傻瓜式),維修簡單等眾多突出優(yōu)點(diǎn),本產(chǎn)品通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2010年認(rèn)定為國家高新技術(shù)企業(yè)。產(chǎn)品被認(rèn)定為浙江省高新技術(shù)產(chǎn)品。機(jī)械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料離心機(jī)技術(shù)條件》的標(biāo)準(zhǔn)。并先后研發(fā)出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列產(chǎn)品?!懊旱V廢水專用脫水機(jī)”系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),制作精細(xì),對煤礦廢水分離適用性大,分離效果明顯。專門適用于煤泥廢水處理,鐵礦廢水處理,隧道山洞泥漿,尾礦泥漿處理等各種廢水分離,該機(jī)具有處理能力大、分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動強(qiáng)度小、性能穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),而且可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動分離,并真正體現(xiàn)了“高效 大排量 節(jié)能 平衡 耐高溫 抗耐磨”等優(yōu)勢,通過近年來市場上的實(shí)踐使用,取得了很好的效果,被越來越多的客戶所認(rèn)可。
結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,占地面積小,噪聲小,操作壓強(qiáng)高,過濾面積大,適于粘細(xì)物料,濾渣含濕量低;由于現(xiàn)有板框壓濾機(jī)濾板本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),現(xiàn)有板框壓濾機(jī)由一組濾板疊加排列組成,濾室數(shù)量多,板框壓濾機(jī)的工作流程在各濾室同時進(jìn)行,同時相互干擾,整機(jī)的工作效率依賴于個別濾室的工作效率;濾板數(shù)量的眾多使整機(jī)的零部件數(shù)量巨大,自動化控制復(fù)雜,濾室的工作狀況檢測困難。整機(jī)的密封面多,濾板的加工要求高,難于控制濾布的毛細(xì)管滲液;
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):所有與污泥接觸的部分采用不銹鋼制造,污泥脫水全過程,全封閉進(jìn)行,現(xiàn)場清潔,便于安裝,占地面積小,土建費(fèi)用少,便于操作維護(hù),正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間長,可靠性高,噪聲低,強(qiáng)大的售后服務(wù)和技術(shù)支持!
離心機(jī)是固液分離設(shè)備的一種,固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質(zhì),通過離心機(jī)進(jìn)行脫離。只要固相物與液相物有比重之差,就可以進(jìn)行分離脫水。離心機(jī)在固液分離設(shè)備當(dāng)中占據(jù)著重要的地位,可以分離許多難以分離的物料,比如粘性物質(zhì)、含油物質(zhì)等。而臥螺離心機(jī)是工業(yè)污泥脫水中最常用的一種設(shè)備,由于其處理量大,效率高而著稱。因此后期開發(fā)出了單電機(jī)單變頻臥螺離心機(jī),這種離心機(jī)帶有變頻,根據(jù)頻率的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,這樣節(jié)省了能耗,但單電機(jī)臥螺離心機(jī)適應(yīng)物料的能力還存在很大的不足,不容易調(diào)試。因此慢慢地就發(fā)展成為現(xiàn)如今的雙電機(jī)雙變頻臥螺離心機(jī),這種離心機(jī)在功能上與之前的基本保持一致,但更加節(jié)能,操作更加簡便,維護(hù)也更加簡單,出料出水的調(diào)節(jié)更加方便,更加容易,是目前市場上應(yīng)用最廣泛的一種臥螺離心機(jī)。
洗礦廠泥水分離設(shè)備,礦山泥漿處理機(jī)20世紀(jì)90年代以后,城市污水處理廠發(fā)展迅速,一大批大型城市污水處理廠開始建設(shè)并相繼投產(chǎn)。但是,近十年來由于沒有嚴(yán)格的污泥排放監(jiān)管,致使許多大中型城市出現(xiàn)污泥嗣城的現(xiàn)象,給生態(tài)環(huán)境帶來隱患。目前,城市污水處理廠污泥處理費(fèi)用僅占工程投資和運(yùn)行費(fèi)用的24%~45%。而發(fā)達(dá)國家的污泥處理費(fèi)用占污水處理廠總投資的50%~70%。常用的污泥處理方法有:濃縮,污泥調(diào)理,厭氧消化,脫水。堆肥等處理技術(shù)。至于好氧消化,濕式氧化,消毒,熱干燥,焚燒,低溫?zé)峤獾壬刑幱谘芯吭囼?yàn)階段。
泥漿水是一種水中含有一定量的微細(xì)泥顆粒的懸浮液。泥漿的特性取決于它的成分,和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān),一般有如下特性:外觀:土黃色,均勻有粘性,長時間靜止不分層,比重:1.20-1.46;(其中黃沙比重1.6),含泥量20%-30%,PH值:6-7。這些泥漿來源于建筑單樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。粉煤灰泥漿脫水離心機(jī)
洗礦廠泥水分離設(shè)備,離心機(jī)是固液分離設(shè)備的一種,固液分離的概念主要是指液體中所含不溶于液體的物質(zhì),通過離心機(jī)進(jìn)行脫離。只要固相物與液相物有比重之差,就可以進(jìn)行分離脫水。離心機(jī)在固液分離設(shè)備當(dāng)中占據(jù)著重要的地位,可以分離許多難以分離的物料,比如粘性物質(zhì)、含油物質(zhì)等。而臥螺離心機(jī)是工業(yè)污泥脫水中最常用的一種設(shè)備,由于其處理量大,效率高而著稱。因此后期開發(fā)出了單電機(jī)單變頻臥螺離心機(jī),這種離心機(jī)帶有變頻,根據(jù)頻率的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,這樣節(jié)省了能耗,但單電機(jī)臥螺離心機(jī)適應(yīng)物料的能力還存在很大的不足,不容易調(diào)試。因此慢慢地就發(fā)展成為現(xiàn)如今的雙電機(jī)雙變頻臥螺離心機(jī),這種離心機(jī)在功能上與之前的基本保持一致,但更加節(jié)能,操作更加簡便,維護(hù)也更加簡單,出料出水的調(diào)節(jié)更加方便,更加容易,是目前市場上應(yīng)用最廣泛的一種臥螺離心機(jī)。