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陶瓷打磨泥水分離設備
發(fā)布者:鄭經(jīng)理  發(fā)布時間:2017-03-24 14:21:24

陶瓷打磨泥水分離設備,石材切割污泥脫水機本公司制造的污泥濃縮脫水一體機,其主機的長徑比大,轉(zhuǎn)速高,整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進料、排泥、輸送,絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控,均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實施。對用戶而言,該裝置作為全自動化的成套操作單元,是一款理想的交鑰匙工程。

以砂場泥漿為例: 一般砂場每清洗一立方砂所用的清洗水在1-1.5立方水,含固率(含絕干泥)3-8%之間,日廠1000立方沙就會有1000-1500立方泥漿水,含泥在40到100噸之間。經(jīng)沉降池濃縮后泥漿量為含固率20%左右的泥漿水200~400立方。一般每噸絕干石粉或泥所需的加絮凝劑量為:1-1.5kg/t(干泥),污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率能達到35%-25%左右。如用麗水瑞特臥螺離心脫水機RT-WL650型機,每小時處理含固率10-20%的泥漿水為30立方,每日運行15個小時可以處理450立方,每日一臺機RT-WL650型機器可以供日廠1000立方沙場地使用,每運行15小時電耗675度電,絮凝劑在500元左右,一般每生產(chǎn)一立方砂子所需0.8~1元左右。臥螺離心機運行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運行,除停機或維修外,運行中不需清洗水;離心污泥脫臥螺離心機占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設備僅有絮凝劑配置系統(tǒng)和加藥泵。整機全密封操作,工作運行環(huán)境好;臥螺離心機易損件極少,一般只有主付皮帶,軸承和密封件在使用1到2年后會出現(xiàn)需要更換。螺旋的防磨使用碳合金保護,維修周期一般在3年以上。所以得出如下結(jié)論:砂石料場泥漿脫水從原理上分析,采用臥螺離心脫水機分離效率高,對污泥的絮凝要求低,所以藥耗低,運行費用低,操作簡單,整體運行對操作工人要求不高,能輕松掌握。

卸料過濾臥螺離心機適用范圍:臥式螺旋卸料過濾離心機適用于固相粒度大于0.075mm,濃度范圍在10%—75%的無機結(jié)晶產(chǎn)品、有機合成產(chǎn)品及纖維產(chǎn)品加工等懸浮液的分離。如鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵、芒硝、硼砂、活性碳、原料藥、醫(yī)藥中間體、離子交換樹脂、棉絨纖維等。

陶瓷打磨泥水分離設備,石材廠泥水分離機,花崗巖打磨泥水分離設備臥螺離心機具有應用范圍廣,占地面積小,連續(xù)工作處理能夠大,工作人員少,操作簡單,勞動強度低,工作現(xiàn)場環(huán)境清潔,脫水性能好,運行總成本低,綜合效果好的特點,目前在國內(nèi)是大眾企業(yè)的污水處理首選設備。

建筑泥漿處理不當會污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設施。早期處理泥漿方法有填埋、自然干燥等。這些原始的方法費用高效率低,遠遠不能滿足日益增長的泥漿處理要求,成了困擾工程正常施工的的難題。因此,近年推出在泥漿脫水干化處理的基礎(chǔ)上,進行離心機分離的新工藝。離心機脫水干化法的處理效果好,離心機密閉自動連續(xù)運行,不需要絮凝設備,適合于現(xiàn)場施工環(huán)境,可以從根本上取代目前原始落后的處理方法,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。

含油污泥是指混入原油、各種成品油、渣油等重質(zhì)油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的,而是由于油田開采、石油煉制過程、運輸、使用、貯存等各種與原油、成品油有關(guān)的工業(yè)、民用、個人等,因各種事故、操作不當、設備陳舊、破損、腐蝕等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏,外泄到地面,沉積到海洋、湖泊、河底,與泥土、水等混合在一起而形成的油、土,水,甚至摻混有等其他污染物的混合物。含油污泥對人體有害,對植物、水體生物有害,蒸發(fā)在空氣中的油氣能刺激皮膚、眼睛及呼吸器官,使土地失去植物生長的功能,處理和修復困難,是石油及石油化工工業(yè)的主要污染物之一。(1) 原油開采產(chǎn)生含油污泥原油開采過程中產(chǎn)生的含油污泥主要來源于地面處理系統(tǒng),采油污水處理過程中產(chǎn)生的含油污泥,污水凈化處理中投加的凈水劑形成的絮體、設備及管道腐蝕產(chǎn)物和垢物、細菌(尸體)等組成了含油污泥。此種含油污泥一般具有含油量高、粘度大、顆粒細、脫水難等特點,它不僅影響外輸原油質(zhì)量,還導致注水水質(zhì)和外排污水難以達標。(2) 油田集輸過程產(chǎn)生含油污泥油田集輸過程產(chǎn)生的含油污泥的主要來源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設施、輕烴加工廠、天然氣凈化裝置清除出來的油沙、油泥,鉆井、油田作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地原油及含油污泥。油品儲罐在儲存油品時,油品中的少量機械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部,形成罐底油泥。這些含油污泥本身成分復雜,含有大量的老化原油、蠟質(zhì)、瀝青質(zhì)、膠體和固體懸浮物、細菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產(chǎn)物等,在污水處理過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑,也混于含油污泥中。(3)煉油廠污水處理場產(chǎn)生的含油污泥:煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、原油罐底泥等,俗稱“三泥”,這些含油污泥組成各異,通常含油率在10%~50%之間,含水率在40%~90%之間,同時伴有一定量的固體。(4)鋼鐵冶煉等行業(yè)用油所導致的污染的泥土5)海上油田開采,造船修船使用重油烴所污染的海岸線、河流邊際,海底含油污泥,石油油罐車船事故導致的油品泄漏造成的水體、地表含油污泥等。

工作原理:懸浮液經(jīng)進料管從螺旋體出料口進入轉(zhuǎn)鼓,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的 離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺 旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口。分離后的 清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋體與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動(即為差速 轉(zhuǎn))是通過差速器來實現(xiàn)的,其大小由輔電機來控制,從而實現(xiàn)了離心機對物 料的連續(xù)分離過程。

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污泥脫水后,可以運輸,堆積,填埋,完全滿足后面進一步的污泥處理處置的需求,此時半干狀污泥的特點是:松軟,膨脹,亦變形??梢酝ㄟ^煙氣干燥法或者石灰干燥法等方法進行后期的污泥處理。本公司只提供污泥脫水這一環(huán)節(jié)的設備,其他具體的工程實施方案,暫時不給予支持。公司總部在浙江省麗水市水閣工業(yè)園區(qū),公司主要生產(chǎn)臥螺離心機,專業(yè)用于污泥脫水,歡迎廣大用戶前來選購。公司的服務宗旨是:一切以客戶的需求為標準!

建筑工地的打樁泥漿處理一直是困擾工程施工的一個難題。它是一種水中含一定量微細泥顆粒的懸浮液體,并且具有一定粘度,很難通過長時間靜置分層。建筑打樁技術(shù)是開挖方式中的前沿技術(shù),作為泥水打樁主要組成部分之一的泥漿處理環(huán)節(jié)直接影響施工進度、質(zhì)量,這一環(huán)節(jié)面臨的首要問題就是泥漿的處理。現(xiàn)在用到比較多的處理方式是利用槽罐車把現(xiàn)場泥漿水運到郊外讓其自然干化。但是這種處理方式很不科學,會產(chǎn)生了許多問題。首選是費用高、但是效率低,碰到施工緊張時,槽罐車晝夜運輸也有可能不能滿足施工進度要求,其次是會導致施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,泥漿水四溢令人難以插足,更有可能泥漿水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨額罰款。另外,槽罐車運輸花費很高,在運輸途中也常因泥漿水漏灑在城區(qū)干道上而污染了市容環(huán)境。 如果采用臥螺離心機進行泥漿脫水處理,就能很好的解決這一問題,對土碴進行分離后,初步估算可降低處理費用40 %以上,可以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。麗水市瑞特環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)臥螺離心機打樁泥漿處理系統(tǒng),我公司生產(chǎn)的設備具有故障率低、安裝、使用及維護方便,使用效果好,分離效率高,移動方便,可適應于各種打樁施工工程。


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