鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，鹽霧試驗就是模擬這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，所以檢測設(shè)備--鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧試驗機適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等復(fù)試處理后測試其產(chǎn)品之腐蝕性。 鹽霧試驗機箱體需要能夠被加熱,并且要求能保持壓力平衡, 并需要安裝測定和控制的傳感器,來控制測試溫度,密閉箱體中SS和ASS測試為（35±2）℃,CASS測試為（50±2）℃。 測試容器需要小容積400升,并且能確保噴霧凝聚的液滴不會從頂上或者邊壁滴落并且阻礙樣品接觸噴霧.在噴霧后,測試溶液不能重復(fù)使用.測試的有效空間限定為箱體中噴口外,有統(tǒng)一能驗證的噴霧擴散范圍的部分。噴口應(yīng)該使用聚丙烯玻璃或者不銹剛制作,如果使用其他的材料,則必須符合標(biāo)準(zhǔn)中的制定說明. 噴頭直徑1毫米,噴霧擴散角度30度, 噴嘴標(biāo)準(zhǔn)壓強0.7-1.4bar, 噴頭于液面距離200-500mm,并證明有效. 監(jiān)控此設(shè)備，保證每小時噴霧控制在說明的限制內(nèi)，噴霧口可以使用流量傳感器的方法監(jiān)控, 如果有多于一個噴口，則每個噴口都需要專門流量和控制的傳感器. 噴霧不能正對樣品，需要噴向阻擋物或者儀器壁。如果噴頭位于底部，則向上噴霧，Example1的噴霧只能在大容量儀器中進行，確保沒有樣本放置于噴頭的上方，需要選擇噴霧口的數(shù)量和排列方法來確保標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。用支架固定住樣品，使之保持在鹽霧區(qū)域內(nèi)并保證相互之間不會接觸，從而排除接觸腐蝕的可能性，樣本間需要有一定距離，確保一樣本上凝聚的溶液不會滴到另一個樣本上.樣本面板于水平面呈60到70度放置，測試的一邊需要暴露于鹽霧中。產(chǎn)品部件應(yīng)該按照尺寸,外形或者使用中暴露的侵蝕狀態(tài)安裝于儀器中.此位置要經(jīng)過同意.特別注意確保盡可能少的鹽溶液會在孔穴處聚集。 鹽霧試驗機的誤差：1、儀器本身誤差：由于設(shè)計、制造、檢定等的不完善，以及鹽霧試驗機使用過程中的元器件老化、機械部件磨損、疲勞等因素而導(dǎo)致的誤差。同時，各種輔助設(shè)備或附件都有可能引起誤差的發(fā)生。2、環(huán)境誤差:由于實際環(huán)境條件與規(guī)定條件不一致所引起的誤差，任何測試總是在一定的環(huán)境中進行的。主要的環(huán)境影響因素是溫度、電源電壓和電磁干擾等。3、試驗方法誤差：操作方法不完善引起的誤差。操作方法是指根據(jù)固有的原理，概括地說明在實施試驗時所涉及的一套理論運用和實際操作。試驗時所依據(jù)的理論不嚴(yán)密、操作不合理、用近似公式或近似值計算試驗結(jié)果等引起的誤差。4、人員誤差：操作人員主觀因素和操作技術(shù)所引起的誤差。人員誤差主要由工作人員的分辨能力差、視覺疲勞、探測儀速度慢、不良的固有習(xí)慣和缺乏責(zé)任心等引起。5、試樣不穩(wěn)定誤差：由于試樣自身的不穩(wěn)定變化引起的誤差。試驗是需要一定時間的，若在試驗時間內(nèi)試樣不穩(wěn)定而發(fā)生變化，那么即使有性能再好的鹽霧試驗機也是無法得到正確的試驗結(jié)果。 人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備—鹽霧試驗機，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。 但人工加速模擬試驗仍然與天然環(huán)境不同，因而也不能代替。
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