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臺(tái)灣廣泰KMS-308L不銹鋼焊絲321氣保316L實(shí)心347焊絲309LsiER310
發(fā)布者:南宮市固本合金焊材有限公司  發(fā)布時(shí)間:2022-05-23 15:01:07

ER308
符合:
YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
   AWS A5.9 ER308
說(shuō)明:ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能,焊縫抗裂性能良好。
用途:用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.08

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-22.00

9.00-11.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.040

0.35

1.85

0.014

0.008

20.20

9.58

0.45

0.34

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

 

 ER308L

符合:YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
   AWS A5.9 ER308L
說(shuō)明:ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬為超低碳型,減少了晶間碳化物的析出,使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.030

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-22.00

9.00-11.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.023

0.42

1.65

0.012

0.009

20.15

10.26

0.35

0.17

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER309
符合:
YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
   AWS A5.9 ER309
說(shuō)明:ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。
用途:用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼,不銹鋼襯里,異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。


焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.12

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-25.00

12.00-14.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.075

0.42

1.64

0.012

0.013

23.88

12.96

0.24

0.22

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER309L
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
   AWS A5.9 ER309L
說(shuō)明:ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低,不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出,有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。
用途:用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu),也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過(guò)渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.030

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-25.00

12.00-14.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.021

0.35

1.98

0.012

0.008

23.94

12.98

0.38

0.17

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER309LMo
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
   AWS A5.9 ER309LMo
說(shuō)明:ER309LMo是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.030

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-
25.00

12.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.022

0.41

1.82

0.012

0.009

23.89

12.95

2.58

0.30

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER310
符合:
YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
   AWS A5.9 ER310
說(shuō)明:ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能。
用途:用于焊接25-20(310)型不銹鋼及不銹鋼襯里,也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

0.08- 0.15

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

25.00-28.00

20.00-22.50

≤0.75

≤0.75

一例

0.09

0.40

2.03

0.012

0.008

27.20

21.8

0.34

0.33

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER316
符合:
YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si
   AWS A5.9 ER316
說(shuō)明:ER316是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性?xún)?yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類(lèi)的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于相同類(lèi)型不銹鋼的焊接,也可用于焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.08

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.048

0.43

1.78

0.012

0.010

19.23

12.5

2.52

0.30

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER316L
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
   AWS A5.9 ER316L
說(shuō)明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性?xún)?yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類(lèi)的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接,也可用于焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.030

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.022

0.42

1.89

0.009

0.007

19.12

12.62

2.62

0.34

 


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?br />2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

ER316LSi
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
   AWS A5.9 ER316LSi
說(shuō)明:ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性?xún)?yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類(lèi)的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接相同類(lèi)型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.03

0.65-
1.00

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.020

0.75

1.60

0.013

0.011

19.08

12.3

2.35

0.28


焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)

ER321
符合:
YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
   AWS A5.9 ER321

說(shuō)明:ER321是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊縫金屬通過(guò)添加鈦來(lái)固碳,防止晶間析出碳化鉻,提高了焊縫的抗晶間腐蝕能力,具有良好的力學(xué)性能。
用途:用于焊接相同類(lèi)型的不銹鋼及合金。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Ti

焊絲

≤0.08

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.50-
20.50

9.00-
10.50

≤0.75

≤0.75

9×C%-
1.00

一例

0.038

0.48

1.60

0.014

0.009

19.55

9.78

0.4

0.15

0.45

 

ER385
符合:
AWS A5.9 ER385
說(shuō)明:ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于用于904等不銹鋼的焊接,例如,水輪機(jī)的焊接。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.025

≤0.50

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-
21.50

24.00-
26.00

4.2-
5.2

1.2-
2.0

一例

0.018

0.22

1.90

0.012

0.009

21.03

24.50

4.75

1.55

 

ER2209
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
   AWS A5.9 ER2209

說(shuō)明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于22%Cr型雙相鋼的焊接,如2205。

焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

N

焊絲

≤0.030

≤0.90

0.50-
2.00

≤0.030

≤0.030

21.50-
23.50

7.50-
9.50

2.50-
3.50

≤0.75

0.08-
0.20

一例

0.020

0.45

1.65

0.011

0.009

22.5

8.75

3.2

0.2

0.15

 

 

廣泰


 

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