一、什么是深孔？
所謂深孔，就是孔的長度與孔的直徑比大于10的孔。而一般的深孔多數(shù)情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等等。這些孔中，有的要求加工精度和表面質(zhì)量較高，而且有的被加工材料的切削加工性較差，常常成為生產(chǎn)中一大難題。但只要我們合理利用加工條件，了解深孔加工的加工特點，掌握深孔的加工方法，就可以變難而不難。
二、深孔的加工特點
1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴孔時，冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，而且排屑也困難。
3、在深孔的加工過程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判斷切削過程是否正常。
4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
日本NAKANISHI中心出水主軸專注深孔加工領(lǐng)域
日本NAKANSIHI中心出水主軸BMS-40200-MQL和BMS-4040-MQL具備在高速加工過程中，有自我冷卻刀具效果，減免刀具磨損率，同時也將提高刀具高效能應(yīng)用，減免冷卻液大幅流失，在深孔加工過程中，避免刀具冷卻不佳帶來的困擾。
日本NAKANISHI中心出水主軸是專為鉆深孔而研發(fā)的主軸，轉(zhuǎn)速20000rmp-40000rmp，跳轉(zhuǎn)精度0.001mm以內(nèi)，輸出功率1200W，具有很強的排泄效果
