水泥彩瓦機(jī)彩瓦設(shè)備水泥彩瓦機(jī)多少錢一臺水泥彩瓦機(jī)價格水泥彩瓦機(jī)廠家
水泥彩瓦機(jī)性能
水泥彩瓦機(jī)強(qiáng)度大、密度高、破碎率極低，是城鄉(xiāng)居民理想的彩瓦用材，更為用戶滿意的是，東辰機(jī)械研制生產(chǎn)的彩瓦機(jī)上的各種油缸，全部是拉桿式，并且設(shè)計的有緩沖裝置，并帶有感應(yīng)接近開關(guān)，用來控制行程兩端的換向，液壓彩瓦設(shè)備，輸出信號準(zhǔn)確、***，大型水泥彩瓦機(jī)，128/150/200/400/500/650/800型模壓水泥彩瓦機(jī)價格不高，創(chuàng)造的利潤大。
具有更好的機(jī)械性能和經(jīng)濟(jì)性能：
1、成型速度快，產(chǎn)量大，采用了PLC可編程序控制器，自動控制，人機(jī)界面，性能***。操作方便。全液壓氣動，生產(chǎn)速度達(dá)8片/分鐘，成品***，***更高。
2、彩瓦機(jī)采用砂漿混凝土經(jīng)壓濾式模壓成型，制品結(jié)構(gòu)***，品種多，水泥彩瓦機(jī)多少錢，密度高，強(qiáng)度大，水泥彩瓦設(shè)備，尺寸***，可滿足各類建筑的需要，水泥彩瓦機(jī)，是混凝土制品的***。
3、東辰水泥彩瓦機(jī)械一機(jī)多用。該機(jī)通過更換模具，可生產(chǎn)各式主瓦，脊瓦，邊瓦，排水溝瓦等，同時還可以生產(chǎn)各式彩色地磚，如水磨石磚，拋光噴丸地磚，PC仿石磚、水洗地磚等。
4、遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程通過電話線對設(shè)備進(jìn)行操控與診斷，大大降低用戶的使用門檻，使東辰水泥彩瓦機(jī)更既具有人性化。
5、東辰彩瓦機(jī)，高質(zhì)不***，超***的的***獲取市場占有率。
水泥彩瓦機(jī)生產(chǎn)彩瓦的特點(diǎn)
水泥彩瓦機(jī)生產(chǎn)出的彩瓦屬于綠色環(huán)保建筑材料，不破壞耕地、不污染環(huán)境，是國家大力發(fā)展倡導(dǎo)的***建筑材料，國家還***出臺相關(guān)政策來扶持水泥彩瓦市場的發(fā)展，所以彩瓦市場前景可觀，***市場潛力，是近幾年***熱門也是賺錢的投資項(xiàng)目。山東東辰彩瓦機(jī)成型速度快，產(chǎn)量大，采用了PLC電腦觸摸，自動控制，人機(jī)界面，性能***，操作方便。全液壓氣動，生產(chǎn)速度達(dá)8-10片/分鐘，成品***，***更高。歡迎來電咨詢山東東辰水泥彩瓦機(jī)廠家，水泥彩瓦機(jī)價格，訂購彩瓦機(jī)！
水泥彩瓦機(jī)生產(chǎn)出彩瓦特點(diǎn)
1。防水性能優(yōu)
只有壓濾式模壓成型的***瓦才能做到的瓦谷底部結(jié)構(gòu)，使雨水的流出更順暢更迅速，避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現(xiàn)象。另外模壓成型的瓦才有的頭部高出部分的擋水作用，即使用在水平屋面上，也不會出現(xiàn)雨水逆流現(xiàn)象。
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經(jīng)過模壓成型，強(qiáng)度高（1250千牛頓的壓力），外型尺寸標(biāo)準(zhǔn)（420mm×330mm-1230*640mm）密度均勻一致。大于200公斤的抗折強(qiáng)度足以讓施工人員在已經(jīng)鋪設(shè)的屋面上行走自如。
3。施工性能***便捷
無論是豎直鋪設(shè)或者橫向鋪設(shè)施工都是便利可行的。在一般坡屋面上，彩瓦設(shè)備，可以不用掛瓦條，還可方便地用切割機(jī)在任何角度以濕法對瓦片進(jìn)行切割。
4?？癸L(fēng)性能***
彩瓦采用上下左右咬接斜面和斜坡，使屋面形成一個緊密的整體。
5。隔熱性能佳
經(jīng)日本太陽能研究中心聯(lián)合測試表明，在***熱的三個月內(nèi)，以彩瓦加掛瓦條鋪設(shè)的屋面內(nèi)表日平均溫度為71.4華氏度(21.89℃)，大大降低空調(diào)的負(fù)載，熱性能優(yōu)于其它瓦種。
6?？箖鲂阅軓?qiáng)
經(jīng)25次循環(huán)凍融測試表明，彩瓦抗凍融性能達(dá)到日本JIS標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它瓦種。
7。抗?jié)B透性能***完善
東辰水泥彩瓦機(jī)可做瓦型多種多樣，能生產(chǎn)大型瓦，中型瓦和小型瓦，客戶可根據(jù)自己的需要訂制不同的瓦模制作自己想要的瓦型。東辰水泥彩瓦機(jī)廠新推出的竹節(jié)瓦，瓦型美觀大方款式新穎，富有創(chuàng)意給人一種別具一格的視覺享受，推上市場后受到居民用戶的大力歡迎。
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水泥彩瓦機(jī)出現(xiàn)故障及排除方法：
一：彩瓦機(jī)正常工作時突然停電或油泵突然停止。
原因：1)接近開關(guān)的脫模安全位置不正確或已壞。解決方法：調(diào)整接近開關(guān)位置或更換。
2)中間繼電器已壞。 解決方法：更換中間繼電器。
3)熱繼電器過載保護(hù)。 解決方法：熱繼電器復(fù)位。
4)液壓系統(tǒng)故障。 解決方法：排除或更換液壓系統(tǒng)。
二)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有裂紋：
原因：1)產(chǎn)品反面位置與瓦托不配合。 解決方法：所在裂紋處下面下模濾網(wǎng)上墊一小塊網(wǎng)布或鐵絲網(wǎng)。
2)脫模時產(chǎn)品與瓦托位置不準(zhǔn) 解決方法：調(diào)整托板與產(chǎn)品上下，左右，前后位置。
3)脫模位與接近開關(guān)位置調(diào)整不當(dāng) 解決方法：調(diào)整脫模接近開關(guān)位置，使脫模距離約為0.5-3mm左右。
4)鐵絲網(wǎng)，濾布過緊或過松。 解決方法：調(diào)整鐵絲網(wǎng)，濾布與下模安全吻合。
5)原材料中大顆粒過粗. 解決方法:把原材料過篩，顆粒直徑不超過6mm.
6)脫模時吹氣過大. 解決方法:調(diào)整脫模吹氣壓力.
7)濾網(wǎng)或?yàn)V布已壞. 解決方法:更換濾網(wǎng)或?yàn)V布.
三)產(chǎn)品局部粘上模:
原因:1) 脫模劑中含水分. 解決方法:把存放脫模劑的容器全部清理，盡量減少壓縮空氣中水分含量.
2)配料中水的成分過少，料流動性差. 解決方法:調(diào)整配料水灰比.
3)配料在攪拌機(jī)中攪拌時間太長. 解決方法:所有配料應(yīng)在20分鐘全部用完.尤其是在夏天.
4)加料位置不對. 解決方法:調(diào)整定量斗加料位置應(yīng)在下模中間.
5)脫模劑所噴時間過短. 解決方法:調(diào)整控制脫模劑的時間繼電器.
6)脫模劑噴嘴堵塞. 解決方法:清洗脫模劑噴嘴.
7)脫模劑配比不正確. 解決方法:脫模劑與煤油配比為1比80-100.
8)噴油電磁閥濾網(wǎng)堵塞 解決方法:清理電磁閥過濾網(wǎng).
四)產(chǎn)生全部粘模，不能脫模.
原因:1)脫模吹氣管或邊框吹氣堵塞. 解決方法:疏通吹氣管和邊框吹氣孔.
2)水泥占比過低. 解決方法:***近水泥含量.
3)脫模時上升速度太快. 解決方法:調(diào)整邊框上升速度的單向閥.
4)脫模時脫模塊下降距離太小. 解決方法:活動塊下降距離控制在0.5-1mm
造成水泥彩瓦機(jī)生產(chǎn)的瓦片出現(xiàn)問題的原因
水泥彩瓦機(jī)是生產(chǎn)水泥彩瓦的主要設(shè)備，一般生產(chǎn)出來的彩瓦質(zhì)量外觀都沒有什么問題，但是實(shí)際情況很復(fù)雜，有時候瓦片表面不平整，有裂縫，不密實(shí)，那么造成這種問題的關(guān)鍵是什么呢？
一、瓦嚴(yán)重不成型。1．料太干：不要能使原料在壓力下充滿彩瓦機(jī)模腔，需適當(dāng)調(diào)濕。2．給料少：若是定量筒給料，可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。3．下料偏：造成一側(cè)料多，一側(cè)料少。應(yīng)調(diào)整彩瓦機(jī)系統(tǒng)中的定料給料機(jī)。4．配比不對：原料中沙子比例過大使得瓦無法壓實(shí)。5．濾布太緊：在更換彩瓦機(jī)濾布時切記應(yīng)與下模服帖，適當(dāng)松些。6．油壓不夠：檢查彩瓦機(jī)主壓機(jī)壓力是否達(dá)到8～15Mpa。
二．瓦有裂縫。1．沒有使用脫模劑。2．脫模劑噴的太少。可將噴油氣壓適當(dāng)調(diào)高一些。3．瓦托板的中心位置偏。4．彩瓦機(jī)瓦托板與瓦的間隙太大，一般應(yīng)為1～5mm。間隙太大會使瓦摔壞，間隙小會將瓦頂壞。5．彩瓦機(jī)瓦托板提升太快或抖動。調(diào)節(jié)相對應(yīng)的氣流閥即可。6．配料時沙子過多，造成瓦粘性不夠，下落時瓦有裂縫。
三．瓦坯局部發(fā)軟，濾布局部被糊死，下模局部濾水孔堵死，清理即可。1．系統(tǒng)無壓力、油泵反轉(zhuǎn)：接線錯誤，調(diào)整轉(zhuǎn)向。2．彩瓦機(jī)動力不足：電機(jī)故障或電壓低，檢測電源或修理電機(jī)。3．油泵溫度過高：油粘度太低、油泵損壞、冷卻不足或中斷。更換或修理油泵改善冷卻系統(tǒng)。使用粘度好的液壓油。4．油泵轉(zhuǎn)速過低：聯(lián)軸器或電機(jī)有故障，排除。5．調(diào)整不對或元件損壞：壓力調(diào)整錯誤，溢流閥損壞，油缸密封裝置漏油，調(diào)整至正確壓力，更換水泥彩瓦機(jī)溢流閥，更換彩瓦機(jī)封裝置或油缸。
