鉛防護(hù)門填充層焊接技術(shù)
鉛防護(hù)門焊前應(yīng)對前一層焊縫仔細(xì)清渣，特別是死角更要清理干凈。焊接時的運條方法為月牙形或鋸齒形，焊條與焊前進(jìn)方向的角度為400-500。填充層焊時應(yīng)注意以下幾點。擺動到兩側(cè)坡口處要稍作停留，保證兩側(cè)有一定的熔深，并使填充焊道略向下凹。
一。鉛防護(hù)門一般后一層的焊縫高度應(yīng)低于母材約0. 5~ 1. 0mm不能熔化坡口兩側(cè)的棱邊，以便于蓋面焊時掌握焊縫寬度。要注意接頭方法如，各填充層焊接時其焊縫接頭應(yīng)錯開。
二。蓋面層焊采用直徑4. 0mm焊條時，焊接電流應(yīng)稍小點;要使熔池形狀和大小保持均勻一致，焊條與焊接方向夾角應(yīng)保持75。左右;采用月牙形運條法和8字形運條法; 邊緣時應(yīng)稍作停頓，以免產(chǎn)生咬邊。焊條擺動到坡口更換焊條收弧時應(yīng)對熔池稍填熔滴，迅速更換焊條，并在弧前10mm左右處引弧，然后將電弧退至弧坑的2鄺處填滿弧坑.正常進(jìn)行焊接。
三。 接頭時應(yīng)注意，若接頭過高;若偏前，則焊道脫節(jié)。，若接頭位置偏后，則接頭部位焊縫,焊接時應(yīng)注意保證熔池邊沿不得超過表面坡口棱邊2mm;否則，焊縫超寬,法和回焊法，一般后填滿弧坑使焊縫平滑。
