防輻射鉛門薄板焊接技術(shù)
防輻射鉛門薄板一般是指厚度不大于2mm的鋼板薄板焊接的主要困難是容易燒穿、變形較大及焊縫成形不良等，因此在鉛門薄板對接焊時應(yīng)
注意以下幾點
①裝配間隙越小越好，一般大不要超過0. 6mm，坡口邊緣的切割熔渣與剪切毛刺應(yīng)清除干凈
②兩塊板裝配時對口處的上下錯邊不應(yīng)超過板厚的某些要求高的焊件，錯邊應(yīng)不大于0.2-0. 3mm.
③應(yīng)采用較小直徑的焊條進(jìn)行定位焊與焊接。定位焊縫呈點狀，其間距應(yīng)適當(dāng)小些，如間隙較大時則定位焊的間距應(yīng)更小些。
例如焊接1.6^-2mm厚的薄板時，用直徑為2mm的焊條，70-90A的電流進(jìn)行定位焊，定位焊呈點狀，焊點間距為80^-100mm,
焊縫兩端的定位焊縫長10mm左右。
④焊接時應(yīng)采用短弧和快速直線形或直線往復(fù)運條法，以獲得較小熔池和整齊的焊縫表面。
⑤對可移動的焊件，一般好將焊件一頭墊起，使焊件傾斜呈150-200，以進(jìn)行下坡焊。這樣可提高焊速和減小熔深，對防止燒
穿和減小變形極為有效。
⑥對不能移動的焊件可進(jìn)行滅弧焊接法，即在焊接過程中如發(fā)現(xiàn)熔池將要塌陷時，立即滅弧使焊接處溫度降低，然后再進(jìn)行
焊接。
