鈦白粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
鈦白粉生產(chǎn)方法主要分為兩種，分別為硫酸法和氯化法。硫酸法是用酸溶性鈦渣或鈦精礦與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得到硫酸氧鈦溶液，再經(jīng)過水解得到偏鈦酸沉淀，再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2；硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。近年來，我國(guó)的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)量、產(chǎn)能及市場(chǎng)需求，都有了大幅度的增長(zhǎng)，鈦白粉工業(yè)迎來了它的繁榮期，與此同時(shí)，金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度也隨之加快，因此用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在，根據(jù)鈦白粉的物料特性及多年閃蒸干燥機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，自主改進(jìn)研發(fā)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功的應(yīng)用。
金浦鈦業(yè)有限公司的閃蒸干燥機(jī)已成功應(yīng)用于金紅石型鈦白粉的干燥生產(chǎn)，產(chǎn)品在純度等關(guān)鍵指標(biāo)方面居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。鈦白粉閃蒸干燥機(jī)的干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。該機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力及頂部分級(jí)裝置的作用下，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥作為一種新型高效率干燥設(shè)備，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，目前用應(yīng)用于鈦白粉行業(yè)的閃蒸干燥機(jī)，都能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。我們干燥機(jī)械行業(yè)公司將一如既往的堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力，為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展而不斷努力。
