數(shù)控機(jī)床設(shè)備是指采用數(shù)字式編程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工作過程自動化的機(jī)床設(shè)備。與傳統(tǒng)的手工操作或者伺服控制相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢。
首先，數(shù)控機(jī)床具有高度的自動化程度。通過編程控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對工件加工過程的自動化控制。只需要輸入相關(guān)的指令，機(jī)床就可以自動完成加工任務(wù)，無需人工干預(yù)。這樣可以大大提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，減少人工錯(cuò)誤和事故的發(fā)生。
其次，數(shù)控機(jī)床具有高精度的加工能力。數(shù)控機(jī)床采用數(shù)字化的控制方式，可以實(shí)現(xiàn)對機(jī)床運(yùn)動軸的高精度控制。與傳統(tǒng)的手工操作相比，數(shù)控機(jī)床可以控制加工過程，保證加工精度的穩(wěn)定性和一致性。
第三，數(shù)控機(jī)床具有較高的加工效率。由于數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動化控制，大大減少了人工干預(yù)的時(shí)間，提高了加工效率。而且在編程過程中可以進(jìn)行多道工序的設(shè)定，可以同時(shí)進(jìn)行多種加工任務(wù)，進(jìn)一步提高了加工效率。
第四，數(shù)控機(jī)床具有靈活性和多功能性。通過修改編程指令，可以輕松實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的調(diào)整和變更，適應(yīng)不同的加工要求。而且數(shù)控機(jī)床不僅可以進(jìn)行常規(guī)的銑削、鉆孔、車削等傳統(tǒng)加工工藝，還可以通過各種附件進(jìn)行復(fù)合加工，例如鏜削、切割、攻絲等，具有很高的多功能性。
第五，數(shù)控機(jī)床具有較低的人工成本。由于數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)了自動化控制，減少了人工操作的需求，從而降低了人工成本。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床還可以減少人工操作過程中的誤操作和事故的發(fā)生，提高了生產(chǎn)安全性。
第六，數(shù)控機(jī)床具有較低的零件成本。由于數(shù)控機(jī)床能夠高效自動地運(yùn)行，減少了加工過程中對刀具、切削液等零部件的磨損，從而降低了零部件的成本。與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床能夠更加經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行加工，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
第七，數(shù)控機(jī)床具有較低的產(chǎn)量變化成本。傳統(tǒng)機(jī)床的加工過程中，對于不同的工件需要更換不同的刀具和工裝，而數(shù)控機(jī)床只需要通過重新編程即可實(shí)現(xiàn)不同工件的加工。這樣可以大大降低了由于工件變化而帶來的產(chǎn)量變化成本。
總的來說，數(shù)控機(jī)床具有高度的自動化程度、高精度的加工能力、較高的加工效率、靈活性和多功能性、較低的人工成本和零件成本、較低的產(chǎn)量變化成本等優(yōu)勢。這些優(yōu)勢使得數(shù)控機(jī)床成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械制造、電子制造等行業(yè)，推動了工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
