數(shù)控機床設(shè)備的操作和監(jiān)控是在這個數(shù)控單元中進行的，這是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比，數(shù)控機床具有許多不可替代的特點。讓我們來學(xué)習(xí)數(shù)控機床和普通機床的主要區(qū)別！
數(shù)控機床的特性總結(jié)：
1、對加工對象具有較強的適應(yīng)性，數(shù)控機床為模具制造提供了合適的加工方法；適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點。
2、數(shù)控機床具有較高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3、數(shù)控機床可采用多坐標聯(lián)動加工復(fù)雜成型零件；
4、當(dāng)加工部件發(fā)生更換時，數(shù)控機床一般只需要更改數(shù)控程序，這樣可以節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
5、該機床本身具有較高的精度和剛性，可以選擇良好的加工量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、數(shù)控機床具有高度自動化性，可以降低勞動強度；
7、它有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床采用數(shù)字信息和標準代碼對信息進行處理和傳遞，并采用計算機控制方法為CAD、制造和管理的集成奠定了基礎(chǔ)；
8、它要求操作人員的質(zhì)量較高，維修人員的技術(shù)要求較高。
數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床的主要區(qū)別如下：
1、高靈活性
用數(shù)控機床加工零件主要取決于加工步驟。也就是說，與普通機床不同的是，單件和少量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)不需要制造、更換許多模具和固定裝置，以及對機床的頻繁調(diào)整。因此，數(shù)控機床適合于頻繁更換加工零件，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量的技術(shù)設(shè)備成本。
2、加工精度高
數(shù)控機床的加工精度一般可達到0.05-0.1MM級。機床的運動部件移動一個脈沖等量（一般為0.001MM)。數(shù)控機床以數(shù)字信號的形式進行控制，使加工精度易于控制。
3、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠
加工同一批零件，相同的機床，在相同的加工條件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具路徑相同，零件一致，質(zhì)量穩(wěn)定。
4、高生產(chǎn)率
數(shù)控機床可以有效地減少零件的加工時間和輔助時間。數(shù)控機床運動部件的高速移動、定位和高速切割，大大提高了生產(chǎn)率。另外，結(jié)合加工中心的工具庫，數(shù)控機床的主軸音速和五軸連桿加工中心的進給范圍非常寬，機床可以進行切削量大的強大切削。數(shù)控機床已進入了高速機械加工的時代。一個機床可以進行多個工序的連續(xù)加工，縮短半成品工序之間的旋轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
5、改善工作條件
數(shù)控機床在加工前進行調(diào)整后，可通過啟動輸入程序進行自動連續(xù)處理，直至處理結(jié)束。操作人員只需要輸入程序、編輯、裝卸零件、準備工具、觀察加工狀態(tài)、檢查零件等操作。勞動強度明顯降低，機床操作人員的勞動正在成為智力工作。此外，機床一般是組合、清潔、安全。
